大家都知道我们的移动*碎机使用环境是非常的恶劣的，所以我们在操作的时候会遇到突发的状况，这个时候就一定要懂得一些****的维护知识来解决问题，那么可能会碰到的一些状况以及解决办法有以下这些情况。

一、移动*碎机主机突然停机。

1、排料口堵塞，造成满腔堵料。

2、驱动槽轮转动的三角皮带过松，造成皮带打滑。

3、偏心轴紧定衬套松动，造成机架的轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死，无法转动。

4、工作场地电压过低，主机遇到大料后，无力*碎。

5、轴承损坏。

     针对以上的这些情况可以采取：清除排料口堵塞物，确保出料畅通，调紧或更换三角皮带，重新安装或更换紧定衬套，调正工作场地的电压，使之符合主机工作电压的要求，更换轴承等办法解决这些情况。

二、移动*碎机主机槽轮、动颚运转正常，但*碎工作停止的原因有：拉紧弹簧断裂，拉杆断裂，肘板脱落或断裂。排除方法是更换拉紧弹簧，更换拉杆，重新安装或更换肘板。

三、肘板断裂

1、主机超负荷或大于进料口尺寸的料进入。

2、有非*碎物进入*碎腔。

3、肘板与肘板垫之间不平行，有偏斜。

4、铸件有较严重的铸造缺陷。

解决办法：

1、更换移动*碎机肘板并控制进料粒度，并****主机超负荷

2、更换肘板并采取措施，****非*碎物进入*碎腔。

3、更换肘板并更换已磨损的肘板垫，正确安装肘板。

4、更换合格的肘板。

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