目前木屑颗粒机的使用越来月广泛,现在有些客户在厂家派技术人员安装完毕后还是会出现各种问题,甚至还会出现不会操作的情况,只有掌握了木屑颗粒机的操作要点才能更好地使用颗粒机,使其发挥正常的工作效率,更好地为我们工作,降低维修率,今天小编为您揭秘木屑颗粒机的操作注意事项及操作手法:
一、原料尺寸、水分控制。
木屑原料尺寸在6mm以内、含水量在10-15%之间较为适宜,如压制出的颗粒蓬松、竖裂纹多,应适当降低原料水份,情况严者应联系厂家更换压缩比更高*环模模具;相反,如压制出的颗粒短、温度****高、横断,应适当增加原料水份,若频繁闷车应更换压缩比更低*环模模具。
二、使用与*。
1、熟读说明书:使用本机前请首先阅读随机附带产品说明书。了解ZLG系列木屑颗粒机性能、结构、使用,日常维护和*。
2、试运转:开机前先检查一下本机各部位螺丝是否紧固,然后启动电机试转,观察本机转动方向是否与标识相同、是否有异常声音。
3、正确调整模辊间隙方法:设备每次开机前调整模辊间隙,通过调整拉螺栓紧定螺母实现。具体操作步骤:旋松拉螺栓紧定螺母 II,紧固拉螺栓紧定螺母 I,使用扭力扳手扣紧紧定螺母测量扭力为 55~60N.m 即可。让空心轴旋转一圈,压辊随模具旋转同时自转至少 4/5 以上,然后将螺栓紧定螺母 II 用力紧死。
4、洗模:取 50 斤糠,100 斤细沙,50 斤机油搅拌均匀,然后开机,紧接着陆续放料研磨(经研磨口),这样反复研磨数遍,直到模板孔光滑全部出料为止。
三、润滑说明及维护。
1、主减速机在使用前,齿轮箱内应按油标位置加入中负荷工业齿轮油 L-CKC320(根据环境温度参考下表),主减速机齿轮、主轴承室及轴承润滑采用油泵供油自动润滑,*运行约 300 小时后必须换油;初次换油后,每运行 2000-3000 小时更换一次润滑油。
环境温度(℃) | ISO 粘度 | 型号 |
-40~-10 | VG220 | CKC220 合成油 |
-10~+10 | VG220 | CKC220 矿物油 |
+10~+30 | V*20 | CKC220 矿物油 |
+30~+50 | VG460 | CKC220 矿物油 |
3、电机轴承润滑视转速而定,2 ****选 HTHS 长城润滑脂,4、6、8 ****选 HP-R 长城润滑脂,每 3—6 个月检查或补偿润滑脂。
四、模具调整:
1、压辊与模具间隙调节:取下进料罩,拧下压辊轴端润滑油管的空心螺栓,调节拉螺栓上的前后两个紧定螺母,这样就可以转动压辊轴,调整压辊总成与模具的间隙,调整完成后再将空心螺栓拧紧,连接润滑油路。
注意:开机前应尽量使压辊压紧模具;更换模具或压辊时应尽量使压辊远离模具。
2、更换压辊总成:取下进料罩→拆除架板上相关的管路及固定螺栓,先将拉螺栓、压辊调节套、拨料盘取出,再将架板取出,这样就可以将空心轴直接提出(见****条注意事项)进行更换。
3、模具的更换:重复****条操作使压辊远离模具;松开固定盖板的螺栓以及架板的连接管路,然后将盖板连带拨料系统一同取出,此时将压辊总成松开并用中间螺纹孔将锥度压块顶出,在模具下面轴承室上有三至四个均布的φ26 的工艺孔,可用千斤顶从此孔中向上顶起模具,并利用模具上的吊装孔取出对其进行更换。
六、注意事项4、要经常检查模具压辊的磨损情况,必要时,进行调整、更换或修理。
5、如需对颗粒机检查时,必须切断电源,以保证安全。
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