颗粒机厂家生产的木屑颗粒机在近几年成为了非常火热的环保设备，但是对于操作新手来讲，****木屑颗粒机产能就是让木屑颗粒机行业的朋友们利益较大化的直接体现，也是用户比较关心的问题，产量增加了就等于利润增加了，那么如何****木屑颗粒机的产量呢？可以从以下几个方面入手：
      严格控制进料的性质控制进料性质主要包括三个方面：
      1、禁止过硬的物料进入，同时在生产中要严禁非粉碎物进入制粒室内。
      2、控制物料的粒度组成，禁止粒度过大的物料进入，应提前进行筛分。
      3、控制物料的含水率，对含水多的物料进行日晒、烘干等处理，以免物料粘附在制粒室内壁。
      改进滚压形式压轮的滚压形式决定生产效率、动力消耗、模具磨损、成型好坏等各项指标的重要因素，通过对木屑颗粒机压轮滚压形式的设计进行改进，提出了*压强、减小无效磨损并减小压轮受力等措施，使物料在制粒室内容易形成更为有效的压制区，单个模具孔压强更大，有利于物料的层压成型，****了物料的出料率，达到****设备生产效率的目的。为了****木屑颗粒机厂家设备的生产效率，一般都对木屑颗粒机厂家生产的木屑颗粒机压轮和模具设计加以改进，并根据已改进的压轮和模具，配备的工作参数，从而使模具与物料相匹配，使设备的生产效率大化。

     木屑颗粒机的模具好坏是影响产量的一个重要因素,模具是颗粒机的主要部件，其质量优劣对木屑颗粒机产 量的影响至关重要.必须使用原厂件或符合质量标准的模具,在材质与硬度、压缩比方面严格要求.使用前,要用麸皮、细沙、机油按一定的比例混合均匀,对模具 进行合理、耐心、细致、充分的研磨,研磨三十分钟至一小时后不用停机可直接投料生产.压辊与环模的间隙不能太大或过小.太大,产量低,颗粒密度差;过小, 机械磨损厉害,缩短模具使用寿命。在使用中,原料内添加少许油脂,也能有效地增加产量,减少模具磨损.生产结束后,用少量麸皮拌合食用油再挤压一两分钟, 让油料充满模具孔,以使下次工作时开机就能投料生产.这样做既*模具,降低能耗,又能增加产量。

      控制好模具与压轮之间的间隙，物料在高温熟化之后经过压轮压制成型，这样出来的颗粒密实度好，结实美观。合理的工作参数木屑颗粒机的工作参数对物料的运动特性有直接影响，进而对设备的生产效率有重要影响，因此在生产中应确保设备的工作参数合理。为了****设备的生产效率，一般都对木屑颗粒机压轮和模具设计加以改进，并根据已改进的压轮和模具，工作参数，从而使模具与物料相匹配，使设备的生产效率****。
     ****设备传动效率减速机构的传动效率影响着木屑颗粒机设备生产效率的大小，当传动效率偏时，设备的实际使用功率就会减小。设计木屑颗粒机传动系统时可通过****传动系统效率来*木屑颗粒机的实际有用功率，达到节能降耗的目的。减速机构的传动效率影响着木屑颗粒机设备生产效率的大小，当传动*时，设备的实际使用功率就会减小。因此选择减速机传动的颗粒机是你节约成本减少能耗的重要因素。
      工人的操作水平能够合理的摸清设备的脾气，定期注油润滑和清洗。模具和压轮长时间摩擦会使模具损坏，定期注油和清洗不仅能保证模具的清洁度，而且会减轻二者之间的摩擦，减少成本，提供生产效率。掌握设备操作要领，才能够顺应木屑颗粒机的需求，使木屑颗粒机更好的为我们工作。

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