选购叉车三大必考因素

（1）作业功能

叉车的基本作业功能分为水平搬运、堆垛/取货、装货/卸货、拣选。根据企业所要达到的作业功能可以从上面介绍的车型中初步确定。另外，特殊的作业功能会影响到叉车的具体配置，如搬运的是纸卷、铁水等，需要叉车安装属具来完成特殊功能。

（2）作业要求

叉车的作业要求包括托盘或货物规格、提升高度、作业通道宽度、爬坡度等一般要求，同时还需要考虑作业效率（不同的车型其效率不同）、作业习惯（如习惯坐驾还是站驾）等方面的要求。

（3）作业环境

如果企业需要搬运的货物或仓库环境对噪音或尾气排放等环保方面有要求，在选择车型和配置时应有所考虑。如果是在冷库中或是在有防爆要求的环境中，叉车的配置也应该是冷库型或防爆型的。仔细考察叉车作业时需要经过的地点，设想可能的问题，例如，出入库时门高对叉车是否有影响；进出电梯时，电梯高度和承载对叉车的影响；在楼上作业时，楼面承载是否达到相应要求，等等。

在选型和确定配置时，要向叉车供应商详细描述工况，并实地勘察，以确保选购的叉车完全符合企业的需要。即使完成以上步骤的分析，仍然可能有几种车型同时都能满足上述要求。此时需要注意以下几个方面：

①不同的车型，工作效率不同，那么需要的叉车数量、司机数量也不同，会导致一系列成本发生变化，详见本文中性能评判部分关于成本的论述。

②如果叉车在仓库内作业，不同车型所需的通道宽度不同，提升能力也有差异，由此会带来仓库布局的变化，如货物存储量的变化。

③车型及其数量的变化，会对车队管理等诸多方面产生影响。

④不同车型的市场保有量不同，其售后保障能力也不同，例如：低位驾驶三向堆垛叉车和高位驾驶三向堆垛叉车同属窄通道叉车系列，都可以在很窄的通道内（1.5～2.0米）完成堆垛、取货。但是前者驾驶室不能提升，因而操作视野较差，工作效率较低。由于后者能完全覆盖前者的功能，而且性能更出众，因此在欧洲后者的市场*比前者超出4～5倍，在中国则达到6倍以上。因此大部分供应商都侧重发展高位驾驶三向堆垛叉车，而低位驾驶三向堆垛叉车只是用在小吨位、提升高度低（一般在6米以内）的工况下。在市场*很少时，其售后服务的工程师数量、工程师经验、配件库存水平等服务能力就会相对较弱。

要对以上几个方面的影响综合评估后，选择合理的方案。

如何正确使用叉车、堆高车

叉车作业主要是完成货物的叉取，途中运输和将货物卸到目的地等工作。下面介绍叉车的叉卸货物技术。

1、货物的叉取，叉车叉取货物，过程概括为8个动作。

1）驶行码垛，叉车起步后，根据货垛位置驾驶叉车行驶至货垛前面停稳。

2）垂直门架，叉车停稳后，将变速杆置入空挡，将倾斜操纵杆向前推，使门架复原至垂直位置。

3）调整叉高，向后拉升降操纵杆，提升货叉，使货叉的叉尖对准货下间隙或托盘叉孔。

4）进叉取货，将变速杆挂入前进1档，叉车向前缓慢行驶，使货叉叉入货下间隙或托盘的叉孔。当叉臂接触货物时，将叉车制动。

5）微提货叉，向后拉升升降操纵杆，使货叉上升到叉车可以离开并运行的高度。

6）后倾门架，向后拉倾斜操纵杆，使门架后仰至****限位置。

7）退出货位，将变速杆挂后倒1挡，****制动，叉车后退到货物可以落下的位置。

8）调整叉高，向前推升降操纵杆，放下货叉至距地面200-300mm的高度，向后起动，驶向放货地点。

2、货物的卸放，叉车卸下货物，过程概括为8个动作。

1）驶进货位，叉车驶向卸货地点停稳，做好卸货准备。

2）调整叉高，向后拉升降操纵杆，货叉起升对准放货所必需的高度。

3）进车对位，将变速置于前进挡，叉车缓慢前进，使货叉位于待放货物处的上方，停车制动。

4）垂直门架，向前倾斜操纵杆，门架前倾，恢复至垂直位置。有坡度时，允许门架前倾。

5）落叉卸货，向前推升降操纵杆，使货叉缓慢下降，将货物平稳地放在货垛上，然后使货叉稍微离开货物底部

6）退车抽叉，将变速杆置于后倒档，****制动，叉车退后至能将货叉落下的距离。

7）后倾门架，向后拉倾斜操纵杆，门架后倾至****限位置。

8）调整叉高，向前推升降操纵杆，放下货叉至距地面200-300mm处，叉车离开，驶向取货地点，开始下一轮的取、放货作业。

电瓶叉车使用注意事项

1、 试车时要将车轮抬起，这样即使有连接错误，也不会产生危险。

2、 电瓶充电时，必须将充电回路与斩波器完全脱离，因为除了影响充电机充电外，充电机产生的过电压也会损害斩波器。

3、 要特别注意电瓶到电控的走线应平行布置而且要尽量短。

4、 车辆在工况恶劣、通风困难的场所作业时，建议对控制器实行强制通风。