● 数控钢筋弯箍机由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到****的精度。

●数控钢筋弯箍机弯曲和剪切机构：由进口伺服电机驱动，弯曲臂可高速旋转和伸缩，剪切机构高速完成剪切动作，确保钢筋弯曲精度。

●数控钢筋弯箍机控制系统：该机采用国外成熟控制系统，可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。

技术性能

弯曲能力 双线：                      6～10mm

单线：                               6～12mm

****弯曲角度：                       ±1800

****小边长：                           40mm.

****生产能力  单线：                 800个/h

双线：                               1600个/h

中心轴直径：                         20/25/32/50

弯曲中心轴离地距：                   1400mm

钢筋****牵引速度：                   100m/min

弯曲速度：                           14000/s

额定功率：                           ～36KW

数控弯箍机的主要组成部分是由2边的左右墙板、工作台、上刀架、皮带轮、齿轮、传动轴、离合器、刀片、压料架和后*装置组成。****主要的是刀片和离合器还有压料装置。它的传动结构主要是依靠电机带动片带轮依靠偏心轮来控制上刀架的上下移动来完成剪切工作。数控弯箍机在剪切的过程中，压料架装置在起着很关键的作用，数控弯箍机的压料架是由压料横梁、弹簧、压脚组成其特点是压力大但压力不容易调整，适用于剪切厚料，其缺点是压料横梁下面有很多压脚，由于经常不同宽度额剪切会造成压脚的磨损不一样，所以压力就会不一样，有的客户在加工薄板的时候要求很严格，数控弯箍机的压脚很容易把板材划伤，用这种材料的压脚就可以解决这些问题。

数控弯箍机使用前，要使机器保持平衡，经常注油，保持油杯有油，以便润滑，工作起来轻便。一般应用在五金、电器、彩瓦及薄板裁料之用。适用于金属冷薄板、冷切，常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。

箍筋的加工工艺一般为利用单机将盘圆钢筋经过调直、切断、弯箍等工序而实现。其工艺较为落后，不能满足现代施工进度的需要，且大量浪费钢材、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸准确性差。实用经济型数控钢筋弯箍机采用微机编程控制，自动完成钢筋定尺、调直、切断、弯箍，快速、省人、省料、省地。微机编程控制的司服电机传动，动作准确、噪音小，生产率高。可用计算机输入近千种不同曲线，自动进行箍筋的成形，简便而快速，无浪费，可在狭窄区域作业。 该系统的****性能： 是一种****的、可以处理单线5～13mm，双线5～10mm的钢筋。 可用计算机输入近千种不同曲线，并实现全自动弯曲成型。 穿丝+调直+定尺+弯箍+切断一体，1800个箍筋/小时。 伺服电机和数字控制装置可以保证钢筋成型精度。