数控弯箍机的主要组成部分是由2边的左右墙板、工作台、上刀架、皮带轮、齿轮、传动轴、离合器、刀片、压料架和后*装置组成。****主要的是刀片和离合器还有压料装置。它的传动结构主要是依靠电机带动片带轮依靠偏心轮来控制上刀架的上下移动来完成剪切工作。数控弯箍机在剪切的过程中，压料架装置在起着很关键的作用，数控弯箍机的压料架是由压料横梁、弹簧、压脚组成其特点是压力大但压力不容易调整，适用于剪切厚料，其缺点是压料横梁下面有很多压脚，由于经常不同宽度额剪切会造成压脚的磨损不一样，所以压力就会不一样，有的客户在加工薄板的时候要求很严格，数控弯箍机的压脚很容易把板材划伤，用这种材料的压脚就可以解决这些问题。

数控弯箍机使用前，要使机器保持平衡，经常注油，保持油杯有油，以便润滑，工作起来轻便。一般应用在五金、电器、彩瓦及薄板裁料之用。适用于金属冷薄板、冷切，常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。

因为数控弯箍机采用了*的数控系统，加上新型电子技术，使得其具有更紧凑的结构，同时还兼备功能完全的特点。我们可以为弯箍提供一套*的方案，其后挡料轴控制方式，支持伺服电机控制，双速交流电机控制和变频调速控制。

我们可以根据其具体应用，后挡料可选择双向*或选择消除丝杆间隙的单向*。*做到位了，也证明我们的弯箍工作可以顺利进行。所以说对于数控弯箍机来说，一项好的调试或者是好的弯箍控制方案，能够帮助我们实现更好的剪切效果。

钢筋弯箍机使用上有哪些优势？

数控钢筋弯箍机采用不锈钢面板*，采用进口伺服电机特殊的设计结构，轻松应对带肋钢筋矫直不伤筋。采用数控准确自动完成钢筋定尺定数调直弯箍、切断，生产*可代替10-15名工人生产效率，省工-省料-省电-省场地-可处理单线直径4-12mm盘条；曲线型钢筋矫直机构****了钢筋的矫直效果，****了钢筋的轴向扭转；两钢筋可分别压紧的牵引机构，保证了两根钢筋的同步要求；水平矫直机构可对每根钢筋进行单独矫直，****了水平方向的矫直可保证两钢筋平行，从而保证了钢筋的弯制质量；垂直矫直机构可对每根钢筋进行单独矫直，保证了钢筋的矫直质量；所有滚轮均采用****合金钢制造，硬度高*性好，****了使用寿命；靠近弯角处有钢筋成型器控制钢筋保证了弯曲质量。