一、数控弯箍机的特点：

　　直接进行角度编程，具有角度补偿功能。

　　光栅尺实时检测反馈校正、全闭环控制、后挡料和滑块死挡料*精度为0.02mm。

　　上模采用快速夹紧装置，下模采用斜楔变形补偿机构。

　　根据用户需求可选用性能稳定，结构紧凑的进口液压系统、后挡料可选用滚珠丝杆、同步带传动。

钢筋加工机械之一。

钢筋弯箍机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。本实用新型包括减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面，其特征在

于结构中：双级制动电机与减速机直联作*减速；小齿轮与大齿轮啮合作二级减速；大齿轮始终带动弯曲盘面

旋转；弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔；工作台面的*方杠上分别设置有若干*轴孔。由于双级

制动电机与减速机直联作*减速，输入、输出转数比准确，弯曲速度稳定、准确，且可利用电气自动控制变换

速度，制动器可保证弯曲角度。利用电机的正反转，对钢筋进行双向弯曲。中心轴可替换，便于维修。可以采用

智能化控制。

钢筋弯箍机的操作规程及其注意事宜：

一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。

二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。

三、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。

四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，

确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。