数控钢筋弯箍机设备说明：

   1.设备以盘条钢筋为原料，能够连续生产，原料基本没有浪费；

   2.控制电脑可以存储很多种不同曲线，自动进行箍筋的成形，简便而且快速；

   3.数控钢筋弯箍机占地面积合理，节省了大量的空间；

   4.伺服电机传动，尺寸非常*、噪音很小，省电；

   5.具有生产任务批处理与生产统计功能，大大****了生产效率，便于管理；

   6.全自动数控钢筋弯箍机可代替10-15名工人生产效率。

   数控钢筋弯箍机操作规程及注意事项：

   1.检查钢筋弯箍机机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。

   2.按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。

   3.检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。

   4.作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。

   5.作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。

   6.弯曲钢筋时，严禁加工超过数控钢筋弯箍机机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。

   7.弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标****限制直径，并调换相应的芯轴。

●数控钢筋弯箍机可设计多达60个弯角以内的任何形状的+古今和轮廓型图形，可储存上数十种以上不同的产品形状，并设有储存图形库，以便多品种大批量生产。

●数控钢筋弯箍机能够连续生产任何形状的产品，而不需要机械上的调整；在修正弯曲角度时也不需要中断加工。

传统工艺比较：

●箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调直、切断、弯箍等工序而分布实现。其工艺较为落后，不能满足现代施工进度的需要，且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。

●数控钢筋弯箍机数控弯箍机采用****计算机数字控制，自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机*可替代20-30名钢筋工人，在钢筋加工领域独树一帜。

技术性能

弯曲能力 双线：                      6～10mm

单线：                               6～12mm

数控弯箍机采用****计算机数字控制，自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机*可替代20-30名钢筋工人，在钢筋加工领域独树一帜

●当液压缸下行，执行弯曲或堵截功能时，送料马达被制动，因此不会泛起擦伤钢筋的现象，箍筋的尺寸由光电盘、脉冲计数器和单片机联合控制，尺寸精度高，加工成型的箍筋形状美观、整洁、质量好。克服了传统手工功课效率低、劳动强度大、质量难以保证的缺陷，液压系统采用定量泵供油的旁路调速阀节流调速方式实现液压缸的无级调速，液压缸工作期间，液压泵的供油压力跟随负载压力变化而变化，因而节能*。