宏亮机械的数控钢筋弯箍机经过十余年励精图治的*和积累，已经具备了国际化的品质标准，随着标准化施工理念的日渐盛行，hl品牌的数控一体化箍筋自动加工机（数控钢筋弯箍机），生产效率再度提能增效达到国际****水平，据宏亮机械工程技术人员透露，现行的弯箍机设备每小时能生产1800个箍筋，与人工的作业模式相比，实现相同产能可以节约18个工人。弯箍机的****稳定在各项目施工单位得到了突出展现，并得到了客户高度认可和赞誉。

   信息调查员在施工现场看到，弯箍机主机旁边是个小小的数字操作平台，完全的触屏操作、简单易用，整体组合工艺的特点，让操作很直观，只需一个操作员和一个整理分类的工人即可满足施工要求，完全颠覆了传统的人工钢筋加工模式，通过数控机械化的生产流程改造*实现了自动一体化。箍筋的生产加工过程变的如此简单，操作人员只需轻松地把数据输入后，主机就开始工作，钢筋上料、走料、弯曲、切断一气呵成，统一规格的钢筋被源源不断地加工出来，效率之高令人称道。

数控钢筋弯箍机设备说明：

   1.设备以盘条钢筋为原料，能够连续生产，原料基本没有浪费；

   2.控制电脑可以存储很多种不同曲线，自动进行箍筋的成形，简便而且快速；

   3.数控钢筋弯箍机占地面积合理，节省了大量的空间；

   4.伺服电机传动，尺寸非常*、噪音很小，省电；

   5.具有生产任务批处理与生产统计功能，大大****了生产效率，便于管理；

   6.全自动数控钢筋弯箍机可代替10-15名工人生产效率。

   数控钢筋弯箍机操作规程及注意事项：

   1.检查钢筋弯箍机机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。

   2.按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。

   3.检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。

   4.作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。

   5.作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。

   6.弯曲钢筋时，严禁加工超过数控钢筋弯箍机机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。

   7.弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标****限制直径，并调换相应的芯轴。

钢筋弯箍机通过全智能高集成控制实现了从钢筋送料，去氧化皮，校直延伸，弯曲成型，堵截多种工艺单机一体活，能直接制作多种尺寸多种规格的箍筋，完全达到了设计要求。

全自动数控钢筋弯曲机生产设备，采用智能控制，可以加工多种尺寸多种规格的方形，矩形，菱形、多边形等，同时具有校直功能，一机多用。

产品主要技术参数：

 单、双根钢筋直径

 6-12mm

 箍筋边长范围

 100-1000mm

 弯曲角度

 0-180度

 长度精度

 ±1mm

 角度精度

 1度

 额定总功率

 13.5kw

 产量每小时

 5000---7000米

 重量

 1.1吨