随着生物制药技术的不断发展，推动了制药及药品行业的飞速发展，同时也带动了药品包装无尘车间装修的技术发展，对药品无尘净化技术的设计和建设提出了更高的要求。合景净化工程公司作为一家*的净化企业，在生物制药以及药品包装等相关行业积累了丰富的经验，总结了一套科学而行之有效的方法供大家参考。

一.GMP对找药品包装车间净化工程的环境控制要求：

1、提供生产所需的空气净化级别，包装车间净化工程内的空气尘粒数和活微生物应定期检测和记录，等级不同的包装车间之间的静压差应保持在规定数值内；

2、包装车间净化工程的温度和相对湿度应与其生产工艺要求相适应；

3、青霉素类、高致敏性及**类*的生产区域应设*的空调系统，排气要净化处理；

4、对于产生粉尘的房间应设置有效的捕尘装置，****粉尘的交叉污染；

5、对仓储等辅助生产室，其通风设施和温湿度应与药品生产及包装要求相适应。

二.找药品包装车间净化工程>洁净度分区及换气次数:洁净室应严格控制空气洁净度，及环境的温度、湿度、新鲜空气量和压差等参数。

1、药品生产及包装车间的的净化级别及换气次数药品生产及包装车间净化工程空气洁净度分为100级、

1万级、10万级、30万级4个等级。确定洁净室换气次数，需对各项风量进行比较，取****值。在实际中，100级换气次数为300～400次／h，1万级为25—35次／h，10万级为15—20次／h。

2、药品包装车间净化工程洁净度分区药品生产及包装环境对洁净度的具体分区按*净化度标准。

3、包装车间净化工程其它环境参数的确定

4、包装车间净化工程温度与湿度洁净室温度和相对湿度应符合药品生产工艺。

温度：100级及1万级取20～23~C(夏季)，

10万级及30万级取24～26~C，一般区26～27~C。

100级及1万级属无菌室。相对湿度：易吸潮药品45％ 一50％(夏季)，*等固体制剂50％ ～55％

，水针及*55％ ～65％ 。

5、洁净室压力保持室内洁净度需保持室内正压。对于产生粉尘、*物质、生产青霉素类强致敏性*等生产的洁净室要阻止外部污或区域之间又要保持相对负压。洁净度等级不*间的静压染的流入和内部空气的流出。室内既要保持正压，与相邻房间

差大于5Pa，洁净室与室外大气的静压差大于10Pa。

东莞合景净化工程公司作为****的药品包装无尘车间承建商，在市场磨砺中积累了充足的经验。欢迎访问我们的网站或拨打400电话。我们诚挚的期待与您的合作。

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