在无油螺杆空压机技术尚未成熟，还未得到广泛应用之*般自来水厂都是用的无油活塞空压机。虽然说活塞机****成本相对要低，而且压缩比也比较大，但是运动零部件多，容易磨损，因此维护维修等工作量相对要大得多，这对于水厂的日常生产来说，影响比较大。也正因为此原因，从新世纪以来，大部分自来水厂都改用无油螺杆空压机。

无油螺杆空压机在自来水厂主要作为一种气动设备，为水厂所有气动元件，包括各种气动阀门，提供气源。因此长久以来，都是一种必不可少的机械设备。这里需要指出的是，之所以一般自来水工厂都选择无油空压机，目的是为了避免润滑油泄漏或者其它故障，导致自来水被污染

螺杆机的每个转子由减摩轴承所支承，轴承由靠近转轴端部的端盖固定。进气端由滚柱轴承支承，排气端由一以对靠的贺锥滚柱支承通常是排气端的轴承使转子*，也就是止推轴承，抵*轴向推力，承受径向载荷，并提供必须的轴向运行小间隙。转子的长度和直径决定压缩机排气量（流量）和排气压力，转子越长，压力越高；转子直径越大，流量越大。

螺杆式压缩机汽缸内装有一对互相啮合的螺旋形阴阳转子，两转子都有几个凹形齿，两者互相反向旋转。转子之间和机壳与转子之间的间隙仅为5～10丝，主转子（又称阳转子或凸转子），通过由发动机或电动机驱动（多数为电动机驱动），另一转子（又称阴转子或凹转子）是由主转子通过喷油形成的油膜进行驱动，或由主转子端和凹转子端的同步齿轮驱动。所以驱动中没有金属接触