在无油螺杆空压机技术尚未成熟，还未得到广泛应用之*般自来水厂都是用的无油活塞空压机。虽然说活塞机****成本相对要低，而且压缩比也比较大，但是运动零部件多，容易磨损，因此维护维修等工作量相对要大得多，这对于水厂的日常生产来说，影响比较大。也正因为此原因，从新世纪以来，大部分自来水厂都改用无油螺杆空压机。

无油螺杆空压机在自来水厂主要作为一种气动设备，为水厂所有气动元件，包括各种气动阀门，提供气源。因此长久以来，都是一种必不可少的机械设备。这里需要指出的是，之所以一般自来水工厂都选择无油空压机，目的是为了避免润滑油泄漏或者其它故障，导致自来水被污染

无油螺杆空压机整机工作原理

空气由进气管进入压缩机内，电机的转动，使活塞往返运动，把空气压缩，使压力气体由出气口通过高压软管打开单向阀进入储气罐,压力表指针显示随之上升到8BAR,大于8BAR,压力开关自动关闭,电机停止工作,同时电磁阀通过泄压气管,将压缩机机头内气压减为0.此时空气开关压力、储气罐内气体压力仍为8KG，气体通过过滤调压阀、排气开关排气。储气罐内气压下降至5kg,时，压力开关自动开启，压缩机重新开始工作。

无油螺杆空压机是属于微型往复式活塞式压缩机，电机单轴驱动对称分布曲柄摇杆机械结构，主运动付为活塞环，副运动付为铝合金圆柱面，运动付之间同活塞环自润滑而不添加任何润滑剂。

运动付之间同活塞环自润滑而不添加任何润滑剂。压缩机通过曲柄摇杆的往复运动使圆柱面气缸的容积发生周期性变化，电机运转一周气缸容积有两次方向相反的变化。当正方向是气缸容积扩展方向时，气缸容积为真空，大气压大于气缸内气压，空气通过朝气阀门进入气缸，此时为吸气过程：当反方向是容积缩小方向时，进入气缸内的气体受到压缩，容积内的压力迅速增加，当大于大气压力时，排气阀门被打开，此时为排气过程。单轴双缸的结构布置使压缩机气体流量在额定转速一定时为单缸的两倍，并使得单缸压缩机产生的振动噪音得到很好的解决，整体结构更加紧凑。