冲压模具的形式很多，一般可按以下几个主要特征分类：

根据工艺性质分类

（1）冲裁模 沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。

（2）弯曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。

（3）拉伸模 是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。

（4）成形模 是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接*成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、形模等。

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塑料模具*的小技巧有哪些，塑料模具设计制作不是简简单单就可以制作出来的，塑料模具制作一般是环保产品，具有很好的净化空气的作用，经过特殊处理可以可循环利用。那环保塑料模具*的小技巧有哪些。

 1、在制作塑料模具时要韧性强、平整度高、不易变形、*损率底、光亮度高，目前塑料模具制作设计得到了非常多的人赏识，这些都得益于塑料模具设计连对角和对角之间的距离，能够不断的提升支撑力度，而且相对应的同等边长的设计也是*之一，因此这种塑料护坡模具也有一个非常广泛应用的模具。

 2、在生产的塑料护坡模具要求亮度高、韧性强、不变形、易脱模、*损率低。这种模具生产时一般会有一台震动平台，将混凝土装入塑料护坡模具内震动成型，自然凝固干燥后脱模就可以使用，一般脱模时间短，周转次数快，可定做各种尺寸。

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模具工艺性能要求：

模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量，降低生产成本，其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；还应具有小的氧化、脱碳敏*和淬火变形开裂倾向。

1、可锻性

具有较低的热锻变形*力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。

2、退火工艺性

球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高。

3、切削加工性

切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。

4、氧化、脱碳敏*

高温加热时****怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，产生麻点倾向小。

5、淬硬性

淬火后具有均匀而高的表面硬度。

6、淬透性

淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。

7、淬火变形开裂倾向

常规淬火体积变化小，形状翘曲、畸变轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏*低，对淬火温度及工件形状不敏感。

8、可磨削性

砂轮相对损耗小，无*****限磨削用量大，对砂轮质量及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。

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