正确处理变频器热问题的解决方法和步骤

通常，变频器安装在控制柜中要了解一台变频器的发热量大概是多少，可以用以下公式估算：

发热量的近似值=变频器容量（KW）×55[W]

在这里，如果变频器容量是以恒转矩负载为准的（过流能力150%*60s）如果变频器带有直流电*器或交流电*器，并且也在柜子里面，这时发热量会更大一些，所以电*器安装在变频器侧面或测上方比较好。

这时可以用估算：变频器容量（KW）×60[W]因为各变频器厂家的硬件都差不多，所以上式可以针对各品牌的产品。注意：如果有制动电阻的话，因为制动电阻的散热量很大，因此安装位置和变频器隔离开，如装在柜子上面或旁边等。

那么，怎样才能降低控制柜内的发热量呢？当变频器安装在控制机柜中时，要考虑变频器发热值的问题。根据机柜内产生热量值的增加，要适当地增加机柜的尺寸。因此，要使控制机柜的尺寸尽量减小，就必须要使机柜中产生的热量值尽可能地减少。如果在变频器安装时，把变频器的散热器部分放到控制机柜的外面，将会使变频器有70%的发热量释放到控制机柜的外面。由于大容量变频器有很大的发热量，所以对大容量变频器更加有效。

还可以用隔离板把本体和散热器隔开，使散热器的散热不影响到变频器本体，这样效果也很好。变频器散热设计中都是以垂直安装为基础的，横着放散热会变差。

关于冷却风扇一般功率稍微大一点的变频器，都带有冷却风扇。同时，也建议在控制柜上出风口安装冷却风扇。进风口要加滤网以****灰尘进入控制柜。注意控制柜和变频器上的风扇都是要的，不能谁替代谁。

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铝铸造散热片

虽然铝挤散热片的价格低廉，制造成本也较低，但其由于受到铝材本身质地较软所局限，他的鳍片厚度与鳍片的高度之比一般不会超过1:18，所以各PC生产厂商对于散热面积不断*，而散热空间不变的要求之下，厂商们提出了一种较为合适的方案，加密鳍片，从而增加鳍片数量;折弯鳍片，从而*散热面积;将铝锭从固态加热到液态经过模具，再进行冷却就成了我们想要的散热片了。

铝﹑铜堆栈散热片

有一点是值得我们注意的，那就是成本与利润永远是厂商所追求****终目标，所以各大厂商就开始想出了更为优化的方案，将铜﹑铝片材用折压的方式，制成我们想要的各种形状的散热片，然后与适当的各种散热片底板用焊接的方式联结在一起，这样既达到了我们散热的要求，同时也加快了我们生产的进度，使量产更加容易。