为了满足生产过程中对塑料薄膜包装材料一些特殊功能的需要，将多种特性材料（如透气、防水、保温、韧性等）吹膜并共挤在一起，形成多功能的塑料薄膜，发展了多层共挤吹膜机。多层共挤吹膜机的目的就是发挥多种材料的优点，规避单种材料或者单层吹膜机的一些缺点。

比如PP、PE的共挤吹膜机，正是利用了PP材料硬度大的特点和PE材料亮度高的特点相结合，生产出两种特性结合的薄膜。

多层共挤吹膜机还分为以下几种，如二层共挤吹膜机、三层共挤吹膜机、五层共挤吹膜机七层共挤吹膜机等即是属于此类产品

吹膜机

吹膜机日常*维护工作内容：

1.检查温度自控完好，加热器件完好，各点温度是否在指标范围内

2.检查各运行电机电流、速度、温升、精度、噪音和机械传动情况是否符合标准，检查减速箱油位和机械润滑情况。

3.疆场牵引速度、薄膜宽度、厚度控制是否****

4.观察薄膜厚度均的匀。折径是否符合标准。

5.观察薄膜塑化情况，发现晶点、僵块、水纹及时处理。

6.检查空气储气缸压力是否合符要求、及时清理油水分离器

7.检查控制原料配比、混合情况是否符合标准。

8.定期校正模头、牵引、导辊的中点、水平度、平衡度。

吹膜机在加工过程要得到品质可控的塑料袋产品，就要把各个加工环节掌控到位。一般情况下，吹膜机的加工过程分进料加热、牵引、控制压气收边。经过对膜头吹气孔加气，气加到圆膜中间，膜成直线形向上，塑料袋大小就由吹气多少来控制，然后经过稳膜器来稳膜。厚度由主机与牵引转速来控制，这个可以理解，主机转速越快，送料时速就快，膜就厚，牵引则刚好相反，拉得越快，膜就越薄，这是****主要的一个环节。购买吹膜机选德邦机械，价格实惠、质理可靠。