锯条修整与辊压机

 带锯条的修整是用辊压机进行辊压处理。锯条经过辊压后，中部及背部稍有伸长，齿缘部分受到一定的拉力，保证了齿缘部分在锯割木材时有一定的刚度，同时也可****锯条从锯轮上脱落。辊压好的锯条可以缓和锯条受热膨胀或受到冲击而引起的锯口摆动，使锯材质量保持稳定。

1．辊压机

辊压机又叫压锯机或压锯辊，是专门用来修整锯条水平和适张度的一种机械。辊压机的型号有多种，表7-15所示是MR417型辊压机的主要技术规格。

型号   可压锯条宽度(毫米)    可压锯条厚度(毫米)     压辊直径(毫米)     压辊转速(转/分)

MR417   150                       1.50                 70                  52

MR417型锯条辊压机主要由机体、齿轮变速系统粘下压辊、液压缸、泫压表、操纵手柄等部分组成。机床结构简单，有压力表指不压辊之压力，操作方便而准确。

其机体由一个变速箱体和液压缸的缸筒组成，减速齿轮系统由四组速齿轮组成，它们都同时由齿轮传动。液压装置由液压缸筒、活塞、操作手柄和液压表组成。

操作时把锯条放在上下压轮之间，右手掌握锯条进给方向，左手搬动操作手柄，将丝杠下旋，使两辊滚压锯条前进。根据锯条情况采取适当的压力，压到所需部位后，反向转动手柄，提起丝杠，松开锯条。

辊压机每次开动前，上下压辊滑动轴承应适量加油润滑，滚动轴承一般三个月换一次新油。齿轮箱体和液压缸内应经常保持一定的油量，并经常检查是否有漏油现象。

2．适张度辊压方法

为了使锯条两边缘沿纵长方向获得一定的张紧力，可利用辊压机压辊顺着锯条的给长方向从中部开始对称的逐渐向两边辊压，其位置应在距底15－25毫米，距背缘10－12毫米之间。目的在于使锯条中部伸长而两边张紧，齿缘部分要求比齿前短张力更大些。这种齿缘部分的张紧程度叫做适张度（俗称锯口的松紧）。

由于适张度的要求，辊压力应随着向两边的移动而逐渐减少，中间压力大，靠近背缘部分压力较小，靠近齿缘部分压力****小。辊压的迹线随锯条的宽度和所要求的适张度的不同而不同，一般150毫米宽的锯条辊压7－9道迹线。滚压力不宜过大，滚压迹线可适当密一些。锯条的两面均需同样进行辊压。反面辊压时，可在正面滚压的两个迹线之间滚压，一般都呈直线，经过滚压修整的锯条纵长两边则形成弧线。

带锯条的滚压程度与锯机大小、锯条的宽窄、厚薄以及被加工木材的性质等许多因素有关。锯条宽，锯条与木材的摩擦力大，要求锯条有较大的则度，滚压程度就要大些；或者切削速度与进给速度大，锯条受力较大，滚压程度也要大。例如一根7200毫米长的锯条滚压好后，从中间截继伸直，然后用一根细线从锯条的头沿边缘拉向另一头，中间弧线宽隙以在15－25毫米之间为宜。

由于滚压锯条中部，而使锯条两边缘张紧，获得一定的适张度。测量适张度时可将锯条放在平台上，一手托起锯条，一手用直线规尺与锯条成垂直方向压下，　时锯条平面呈月牙形。直规尺与锯条间的空隙在0.2－0.3毫米范围内为宜。50毫米宽的细木工带锯条的适张度应不大于0.1毫米。用曲线规尺测量时，锯条的适张曲线应与曲线规尺的弧线一致。