新风系统****为核心的部件是通风主机的马达，马达制造技术的高低直接决定着新风设备质量的优良。松下有着近40年的马达设计制造经验，马达的结构设计、电磁设计、绝缘设计都是通过日本****人员研发，松下新风主机有长寿命、低噪音、高静压等特点，并且松下新风马达保修期长达五年。

松下新风采用大风量设计，强劲风力，快速驱除室内污浊空气，输入室外新鲜空气，充分保证了室内足够的新风量。此外，松下新风较强的电机特性和机组内部结构的****，实现了更好的机外静压，部分机型的机外静压****190%，送风距离更远。

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一、松下新风主机吊装

主机是新风系统中的核心部件，是系统发挥作用的动力源，也是可能出现噪音的部件。主机的吊装要科学谨慎。

1)主机安装前必须检查外观尺寸、性能参数，是否适用于本安装环境。检查风机叶轮与机壳间的间隙和风扇转动是否符合要求，箱体内应无杂物。

2)吊装主机的原则：主机排风出口可直通风道或者室外。机器距离风道不宜过短(小于0.5米)，进入通风竖井的管道不应太长，以通风竖井内长的1/5为宜。机器安装在直连风道(或室外排气口)，应尽量没有弯度以减少阻力。主机安装应牢固、水平，吊杆螺母必须有防松和减震措施，保证安全牢固无振动。在主机吊装位置下方的吊顶，必须留有大小合适的检修口，安装位置应便于安装与检修*。

二、管路排布

在一套新风系统的安装过程中，管路的排布是非常关键的部分，因为管路的排布会影响到系统风量损耗、系统噪音等多个方面。

a、松下新风一般要求

(1)通风管径尺寸应根据主机接口大小、风量大小及风压进行合理选择，通风管道规格的检查，风管以内径为准，其配件以外径为准

(2)圆形风管的斜插式三通或四通，其夹角宜为15°～60°，夹角的允许偏差为不大于3°。

(3)风管和配件内外面应平整无裂漏、圆弧均匀、纵向接缝应错开，咬口缝应紧密，宽度均匀。

(4)复合材料风管的覆面材料为不燃在(或阻燃)材质较好，内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对*无害的材料。

(5)与主机连接的管道内壁应光滑，尽量保持平直，减少弯头的使用以减少阻力；(双向流系统)新风管道进风口应设过滤网罩；进风口位置应选在空气不受污染的地方。

(6)风管与部件支、吊、托架的配件、*或膨胀螺栓(含组合膨胀螺栓)位置应安装正确且到位、牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。

(7)用膨胀螺栓(含组合膨胀螺栓)固定支、吊、托架时，应符合膨胀螺栓使用技术条件规定执行。支、吊、托架的形式应符合设计规定。当设计无规定时，可如下进行：排气罩的安装宜在设备就位后进行，位置应正确，固定应可靠，支、吊架的设置应不影响其它部分操作。

(8)安装膨胀螺栓时，须配件完整。吊筋旋转到膨胀螺栓完全张开为宜，吊筋长度应以吊顶下平为直准，减去吊顶厚度、风管及管卡长度，准确测量后，得出数据。为利于安装，吊筋两端头应打坡。

(9)在PVC管道的安装中，不能使用90度弯头，应使用45度弯头，以减少风阻。管道安装要稳固，与风机接口处用胶带(PVC管道不可直接相连，应采用软连接)固定结实，避免风管的脱落。

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