砂型铸造的*碎机[2]  *件在国内还是非常普遍的，像颚板、高铬板锤、*碎壁、轧臼壁等等，因为在*碎机设备中，作为一种比较大的*铸件，相对来说精.确度不是很高，特别如颚板，出来的成品几乎不用车床打磨，*碎壁、轧臼壁、辊皮之类的也只是铸件的部分地方需要车床打磨，所以特别适合用砂型铸造，因为砂型铸造的颚板、高铬板锤、*碎壁、轧臼壁、辊皮等等这些*碎设备的*件比其他如消失模铸造工艺的产品*20%以上。但是消失模铸造具有尺寸精度高，加工余量小，干砂落砂方便，清理打磨工作量减少50%以上，节约劳动成本，因此消失模铸造的价格相对较低。

低压铸造的优势

      低压铸造在加工的过程不会出现冒口以及浇道的情况出现，这样成品的加工时间可以缩短很多，整体工作的效率就会大幅度****，产品还非常适合做一些*以及高气密性的产品。

      低压铸造在加工的过程中出现气孔或者沙孔的情况，都是可以进行****的，主要是因为生产工艺的原因，可以使得铸件形成一个方向性的凝固，所以这样的形式出现其内部缺陷的可能性也会降小。

制造型壳用的材料可分为两种类型，一种是用来直接形成型壳的，如耐火材料、粘结剂等；另一类是为了获得****的型壳，简化操作、****工艺用的材料，如熔剂、硬化剂、表面活性剂等。

耐火材料

熔模铸造中所用的耐火材料主要为石英和刚玉，以及硅酸铝耐火材料，如耐火粘土、铝钒土、焦宝石等。有时也用锆英石、镁砂（MgO）等。[2]

粘结剂

在熔模铸造中用得****普遍的粘结剂是硅酸胶体溶液（简称硅酸溶胶），如硅酸乙酯水解液、水玻璃和硅溶胶等。组成它们的物质主要为硅酸（H2SiO3）和溶剂，有时也有稳定剂，如硅溶胶中的NaOH。

硅酸乙酯水解液是硅酸乙酯经水解后所得的硅酸溶胶模铸造中用得****早、****普遍的粘结剂；水玻璃壳型易变形、开裂，用它浇注的铸件尺寸精度和表面光洁度都较差。但在我国，当生产精度要求较的碳素钢铸件和熔点较低的有色合金铸件时，水玻璃仍被广泛应用于生产；硅溶胶的稳定性好，可长期存放，制型壳时不需专门的硬化剂，但硅溶胶对熔模的润湿稍差，型壳硬化过程是一个干燥过程，需时较长。