波纹补偿器也称伸缩器、膨胀节、。波纹补偿器分为：轴向型波纹补偿器、套筒补偿器、旋转补偿器、方形自然补偿器等几大类型，其中以波纹补偿器较为常用，主要为保障管道安全运行。

　　以下是波纹补偿器气压测试要点已经方法：

　　波纹补偿器由于结构复杂，液压试验不足以反映出各点试压要求波纹管，或因其它原因不适合进行液压试验时，可考虑进*压试验。

　　进*压试验时，现场必须有可靠的安全防护措施。进*压试验的膨胀节，其主要焊缝应进行无损探伤检测。气压试验介质一般为干燥、清洁的空气，也可以是氮气或其它惰性气体。

　　试验温度也同样有一定要求，当接管等为碳素钢和低合金钢制膨胀节，试验用气体温度不得低于15℃波纹管，对于其它材料，则根据图样耍求。

　　试压过程中，首先缓馒升压至规定试验压力的10%，波纹管保压5一10分钟，并对所有焊缝和连接部位进行初次检查，若无泄漏，可继续升压至规定试验压力的50%，若无异常情况，其后，按每级为规定试验压力的10%逐级升压到试验压力，保压10分钟，此间压力应保持不变。不得采用连续加压的方法维护压力。不得在有压力的情况下紧固螺拴。波纹管经肥皂液或其它方法检漏。无漏气，无可见异常变形为合格

    波纹补偿器是现代工业管路中一种*的柔性连接管。它主要由金属波纹管、金属网体和各类不同形式的接头组成。它的内管是螺旋形波纹或环形波纹的薄壁不锈钢波纹管，波纹管的外层网套的由不锈钢丝或不锈钢钢带按一定参数编织而成。软管两端的接头是根据用户管道或设备的接头形式配制的。

软管的波纹管是由不锈钢薄壁无缝管或纵焊缝不锈钢薄壁管经过*塑性变形加工成形的。波纹管轮廓的弹性决定了软管的柔软性和**性，易吸收各种运动变形和循环载荷，尤其能够满足系统较大位移的补偿。

波纹补偿器具有良好的柔软性、**性、耐高低温、耐腐蚀性等诸多优特点，它相对其它类型的软管（橡胶软管、塑料软管）的寿命要高得多，随着现代工业的发展，耐高低温、耐高压、耐腐蚀的波纹金属软管越来越被广泛使用。

执行标准：GB/T14525-93　通径范围：DN4-800mm　工作压力：PN0.6-32MPa　温度范围：－196℃～600℃

供货长度：任选

　泵连接软管

　　在泵或压缩机与阀门、仪器仪表所构成的输送液、气介质的管道系统中，常因振动损坏仪器仪表，缩短元器件的使用寿命，影响系统的正常工作，还因振动产生的噪音严重危害操作者的健康。所以在泵的进出口安装一节泵连软管可减小、吸收管系统的振动和噪音，同时还能补偿一定的位移，保护了系统正常工作，静化工作环境，并消除了以往采用的橡胶软接容易老化，耐温性能差等常见病。

   波纹补偿器的不同材质对应不同工况条件。波纹补偿器在安装时会遇到不同的安装环境，这些外在因素对波纹补偿器的布局及铺设就有一定的要求，为了减少波纹补偿器在布局及铺设环节遇到不必要的麻烦，今天海畅清就为大家讲解一下波纹补偿器布局及铺设环节应注意的方面。

   （1）由于土壤是一种很好的保温材料，管道埋深越大外壳温度及土壤温度场就越高，所以，蒸汽管道直埋以浅埋为有利。

   （2）为保证补偿环节的可靠性，设计跨度不宜大于100m,补偿量不宜大于200m,但设计的跨度也不宜太小，以免*管道****，况且，固定支架及补偿器处是薄弱环节，处理不好会影响整个*的使用寿命。另外，变径及管壁厚度变化处，应设补偿器或固定支架，固定支架应设在管壁厚度较大的一侧。

   （3）分支管的设计时，宜靠近干管固定支架，且从管顶引出，并在支管上设固定支架、波纹补偿器或采用自然补偿。

   （4）管网中的控制阀门及分段阀门当管径大于150mm时，应设旁通阀，旁通管管径按设计流量的30%考虑，以便于控制调节。

   （5）疏水装置应设置启动疏水及*疏水两套。启动疏水装置采用截止阀组，初运行时手动疏水用。*疏水装置间距不应大于150米。疏水器采用斯派沙克工程有限公司生产的热动力式疏水器，并将凝水引至附近的雨、污水井。

   为保证波纹补偿器能够正常****的发挥其作用，波纹补偿器的布局及铺设也是一个很重要的环节，不知道大家看了海畅清的介绍，对波纹补偿器的布局及铺设都了解清楚了吗？