蜂窝活性炭的运用注意事项运用蜂窝状活性炭要尽量防止高温，由于高温会降低吸附量，吸附作用会由于温度上升而下降，一起要防止气体中的高含尘量，由于焦油尘雾会阻塞活性炭细孔，风阻，降低吸附作用，在这种情况下要在蜂窝活性炭前面加装滤尘设备，才能提高料率和运用寿命。
为了降低蜂窝活性炭的生产成本，我们开发了以来源广泛，价格低廉的原煤为主要原料，通过整体挤出法制备蜂窝活性炭的新工艺.本文在已有研究的基础上，在相同原料配比，挤出工艺条件和活化条件下，制备了不同炭化终温的蜂窝半焦和蜂窝活性炭样品，通过SEM，N2吸附等测试手段对蜂窝半焦和蜂窝活性炭进行了分析表征。

桃核壳和褐煤质活性炭的制备过程中也观测到类似规律，Radovic认为，高温炭化容易导致生成有序性高的炭化物，降低了炭化物活化的反应速度，从而引起活性炭中微孔体积的增加.由此可见，炭化条件对活性炭产物孔结构的形成也起着相当重要的作用.此外，弱粘结性烟煤在炭化过程中，颗粒相互熔融，并发生缩聚反应，这些物理和化学变化也会影响终活性炭的机械强度，然而。
整体挤出法制成的蜂窝活性炭的炭含量和比表面积高，适用范围更广.炭化是生产活性炭过程中的主要环节之炭化的目的是除去非碳元素，得到必要的强度并形成了初始的孔结构，活化过程不过是将炭化料的孔结构在同一方向上发展而已.Jankowska等人认为炭化过程的工艺参数中，重要的是炭化温度.Daud等人在研究棕榈壳质活性炭的孔隙发育时发现，与低温炭化制成的活性炭相比，高温炭化制成的活性炭具有较高的微孔体积。

吸附容量低，仅适用作催化剂载体.蜂窝活性炭可通过挤出酚醛树脂与成型助剂的混合物，然后经过固化，炭化，活化得到.采用酚醛树脂得到的蜂窝活性炭微孔发达，缺乏中孔，添加金属催化剂后，在高活化程度下，能够形成大量中孔和大孔，而机械强度数值未见文献报道.蜂窝活性炭也可以由挤出活性炭，黏土和成型助剂的混合物，然后在惰性气氛中高温煅烧得到，这类蜂窝活性炭的比表面积与原料物理混合后的比表面积十分接近。
蜂窝活性炭催化燃烧法运用说明品工厂车间从事出产作业时会发作性等气体之污染物，对大自然生态与厂区环境都会构成空气污染之损害，该设备将所排放的废气加以搜集后，运用活性炭吸附塔将废气处理至契合空气污染物排放标准后再排放至大气中，以免构成环境与人员之损害。
活性炭吸附，脱附+催化燃烧是将吸附浓缩单元和热氧化单元有机地结合起来的一种方法，主要适用于较低浓度有机气体且不宜选用直接焚烧或催化焚烧法和吸附回收法处理的有机废气，尤其对大风量的处理场合，均可取得满足的经济效果和社会效果。经吸附净化并脱附后转换成小风量，高浓度的有机废气，对其进行热氧化处理，并将有机物焚烧开释的热量有用运用。