配电柜二次接线以及安装步骤要求

一、按照原理图来，不在同1位置的要上端子，千万不要1个端子接3根线。查错就不是那末查了，只能按照原理图来1个个对。

1、导线横剖面选用市电（交流220）电压回路的线用1.5平方毫米的电流回路用2.5平方毫米的。蓄干电池普通用1.5平方毫米就行。 　

2、接线时，要查看好导线两头的信号是不是关于应，以免致使何必要的不对。

3、****主要的是看了原理图及接线图。

二、电流互感器2次绕组不准予开路。电压互感器2次侧不准予短路2次接线前，应谙熟1下图纸：

1、原理图。（表达各回路的工作原理以及互动。图纸不久表达出2次回路中各元件的连署情势，还表达出与1次回路相干的联系）

2、展开图

3、端子排图 　　

4、设备接线图

三、如果外行要先审图，拾掇1条自各儿的思路，而且还能够查缉1下图纸有没有疑问，不明白的场所能够先搞明白，这么有利于线。而后才开始接线。囫囵接线的进程都需要心细，当然，假设你是老手的话，就不用说如斯多了。　

施工成员应确实浏览并谙熟2次线符号，要将2次接线图与原理图施行核关于，保证接线图不错无误。关于2次接线施工的恳求：按图施工，接线不错；导线与电气元件采取螺栓连署、插接、烧焊或许压接等，均应结实靠得住，接线杰出；配线齐楚明白、*亮；导线绝缘杰出，无缺伤；柜内导线不该有接头；回路编号不错，笔迹明白。电缆芯线剖面的取舍还应符合以下恳求：

1、电流回路：应使电流互感器的工作正确等级，此刻，如无靠得住依据，可按断路器的电流容积承认****大短路电流。　

2、电压回路：当一切保证设备以及安全半自动设备动作时（考量到进展，电压互感器的载荷****大时），电压互感器至保证以及自动设备屏的电缆压降不该超越额外电压的3*。　　

3、操作回路：在****大载荷下，操作母线至设备的电压降，不该超越10*额外电压。

配电柜组装要求：

1、触电风险性小的出产场所和工作室，可设备敞开式的配电柜；

2、配电柜使用不可燃材料制造；

3、在触电风险性大或工作环境较差的加工车间、铸造、铸造、热处理、锅炉房、木工房等场所，应设备封闭式箱柜；

4、在有导电性粉尘或发生**气体的风险工作场所，有必要设备密闭式或防爆型的电气设备；

5、有必要装设在柜外外表或配电板上的电气元件，有必要有牢靠的屏护。

6、落地设备的柜底面应高出地上5~10 mm；

7、配电柜各电气元件、外表、开关和线路应摆放整齐，设备结实，操作便利；

8、柜前方0.8～1.2m的范围内无障碍物；

9、操作手柄基地高度一般为1.2～1.5m；

10、维护线衔接牢靠；柜以外不得有裸带电体显露；

配电柜的设计原则标准

为了保证配电柜以及周边环境的安全，一定要对配电柜进行特别的设计，那么都有哪些原则呢？需要达到什么样的标准呢？下面就来为大家*一下。

首先是要具有很好的绝缘性，这个原则是首先要考虑的一个因素了，其实使用配电柜的主要的目的就是绝缘飞，****高低压电线碰到人，造成危险，所以配电柜必须要采用足够的措施来保证它的绝缘性。

其次是要有很好的阻燃性。阻燃性的特点和绝缘性差不多，阻燃性是保证安全的****重要的一个措施，尤其是对于高压线来说，由于操作不当可能导致短路或者其他的问题，从而引起火灾的发生，而阻燃性就可以将这个苗头扼杀，****安全性。

第三就是要有很好的防腐蚀性。很多的配电柜都是使用在外部的环境中，或者是比较阴暗潮湿的环境中，所以对于配电柜的材质要求就比高了，一定要具有很好的防腐蚀性，这样才能保证整个配电柜的使用寿命，从而确保内部线路的安全。

另外，对于高低压配电柜来说，结实牢固也是非常重要的，要能够****一般的撞击，这样不管是放到室内还是室外，都可以确保安全，从而避免产生不必要的麻烦，****安全性。

配电柜的

从连接方式区分低压配电柜

（1）  

焊接式：它的优点是加工方便、坚固可靠；缺点是误差大、易变形、难调整、欠美观，而且工件一般不能预镀。

另外，对焊接夹具有一定的要求：①刚性好、不会受工件变形影响；　　

②外形尺寸略大于工件名义尺寸，可抵消焊后收缩影响；　　

③平整、简易、方便操作，尽量减少可转动机构，避免卡损；　　

④为****焊蚀和易于检修调整，要选择好工件支持，支持还要加置防焊蚀垫件。　　

工件焊后变形现象是焊接时由于焊接处受热分子膨胀，挤压产生微观位移，冷却后不能复位而产生的应力所致。为了克服变形影响，必须考虑*工艺。*的方法一般有：　　

②

过试验预测工件变形范围，在焊接前强迫工件向反方向变形，以期焊后达到预定尺寸；　　

②焊后用过正方法矫正；　　

③击、压焊接后相对收缩部分，而得到应力子衡；　　

④加热焊接后相对松凸部分，达到与焊接处同样收缩的目的；　　

⑤必要时对构件进行整体热处理。　　

另外，焊接点选择、焊缝走向、焊接次序、点焊*对焊后变形现象都有一定的影响，如处理得当可减少变形，但这要视具体情况而定。　　

（2）  

紧固件连接：它的优点是适于工件预镀，易变化调节，易美化处理，零部件可标准化设计，并可预生产库存，构架外形尺寸误差小。缺点是不如焊接坚固，要求零部件的精度高，加工成本相对上升。紧固件一般都为标准件，其种类主要有常规的螺钉、螺母和铆钉、拉铆钉，以及预紧而可微调的卡箍螺母和预紧的拉固螺母，还有自攻螺钉等。也有*紧固螺钉（如国外引进的低压柜大多用*紧固螺钉）。　　

工艺特点：以夹具定形，工装*，并视需要配以压力垫圈；铆接一般要配钻，且预镀件要****镀层被*；对于用精密的加工中心或*设备加工的构件，如各连接孔径与紧固件直径能保持微量间隙时，则可以不用夹具进行装合，一次成形；对导向及*件的紧固，应以*量具先*再以标准工装检测。