江苏实验固定床加氢反应装置高压固定床流化床浆态床中宇仪器

在日常的生活生产中，对于由气态的反应物料，通过固体催化剂所构成的床层进行反应的装置，通常称为气－固相催化反应器。固定床反应器是常见的气－固相催化反应器。

气体反应物通过静止不动的固体催化剂所形成的固定床层而进行反应的装置称作固定床反应器。所谓“固定”是指催化剂固定不动的意思。

固定床反应器的主要优点及缺点：

优点：

⑴由于催化剂固定不动，因此其结构简单，操作方便，催化剂在床层内不易磨损 。

⑵床层内流体的流动接近活塞流，可用较少量的催化剂和较小的反应器容积获得较大的生产能力，当伴有串联副反应时，可获得较高的选择性。

缺点：

⑴固定床内传热较差，而催化剂的载体又往往是热不良导体。多数化学反应又伴有热效应，传热和控温就成题。

⑵催化剂的更换必须停产进行。为了减少催化剂更换造成的经济损失，要求催化剂要有足够的寿命。

技术参数

1、小型管式固定床反应器：φ20×550mm，304不锈钢材质；热电偶套管，φ3mm，内插Φ1mm热电偶；催化剂装填量：5-30ml使用压力，0.2MPa.

2、反应器加热炉：230×230×500mm，开启式三段加热，总功率：3KW，加热形式：碳化硅炉管+金属内衬使用温度：600℃。

3、预热器：304不锈钢，内径φ10mm，长度250mm，内有防返混及防沟流装置；使用温度：室温-400℃，使用压力，常压。

4、流量计：采用LZB-3（40~400ml/min）型气体流量计两支,流量计自带调节阀。

5、微型隔膜计量泵流量：3L/h，冲程频率120n/min，吸程2m，工作功率：30W。

6、压力表：量程:0~0.6MPa，分别对气体的压力和反应器压力进行测定。

7、混合器：304不锈钢材质，容积约50ml，在预热器入口前将各原料汇合并一同送入预热器。

8、冷凝器：ф40×400mm，材质：304不锈钢。出口气体冷却除去多余的水分。

9、气液分离器：ф50×150mm，材质：304不锈钢。

10、各项操作及压力、流量的显示、调节、控制全在控制屏面板进行。