袋式除尘器低压脉冲

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dmc脉冲布袋除尘器结构
1、DMC脉冲袋式除尘器主要有以下部分组成：
（1）箱体：包括袋室、净空气、多孔板、滤袋、滤袋笼架、检修门，箱体设计耐压为5000pa。
（2）出风系统：包括风机、风机配用电机。
（3）喷吹系统：包括气包、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
DMC脉冲布袋除尘器工作原理
引风机把含尘气体从进气口引入中壳体内，干净的气体透过滤袋由文氏管进入上壳体，而由净气出口排出，而粉尘被阻留在滤袋外壁，随着时间的延长，吸附在滤袋上的粉尘越来越厚，滤袋阻力越来越大，此时，脉冲控制仪发出信号，程序自动控制各脉冲阀的开关，使高压气源经喷吹孔、文氏管向滤袋内喷射，由于高压气的作用，使滤袋发生急剧的膨胀引起冲击振动，使吸附在滤袋表面的粉尘抖落在灰斗里由输灰机构排出。
DMC脉冲布袋除尘器布袋
袋式除尘器能净化含尘气体的主要元件是过滤材料，它是有机或无机纤维制品。正确地选择滤料是设计使用好袋式除尘器的关键。过滤材料的选择，需要考虑含尘气体性质、含尘浓度、粉尘颗粒大小、化学性质、物理性能、气体温度等。总的说来，选择性能适当的过滤材料，既要均匀致密，透气性好，又要耐热、耐腐蚀，还要有一定的机械强度，才能延长滤袋的使用寿命，保持良好的除尘效率。每一种过滤材料都有各自的优缺点．根据上述条件选择并合理地使用。

1.过滤速度是除尘滤袋选型的关键因素，应依据*或粉尘的性质、使用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水量、含尘浓度等因素来断定。当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值。如≤1m/min；反之可选高值，通常不宜超越1.5m/min。关于粉尘粒度很大，常温、枯燥、无粘性，且浓度****低，则可选1.5～2m/min。过滤速度选用时，应计算在削减一室（清灰时）过滤面积时的净过滤风速不宜超越上述数值。
2.除尘器配件过滤材料应依据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等凹凸、巨细来思考。通常在含水量较小，无酸性时依据含尘气体温度来选用，常温或≤130°C时，常用500～550g/m2的涤纶*毡。<250°C时，选用芳纶诺梅克斯*毡或800g/m2玻纤*毡或800g/m2纬两层玻纤织物或氟美斯［FMS］高温滤料（含氟气体不能用玻纤滤料）。
当含水份量较大，粉尘浓度又较大时，宜选用防水、防油滤料（或称*结露滤料）或覆膜滤料（基布应是通过防水处置的*毡）。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C，常选用PPS（Ryton聚苯硫醚）*毡。
气体温度≤240°C，耐酸碱性需求不太高时，选用P84（聚酰*）*毡。当含尘气体为**气体时，选用防静电涤纶*毡，当含尘气体既有必定的水份又为**气体时，选用防水防油防静电（三防）涤纶*毡。
对应不同的工况，应选用不同的滤料类型。

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