生物质锅炉布袋除尘器

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1.过滤速度是除尘滤袋选型的关键因素，应依据*或粉尘的性质、使用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水量、含尘浓度等因素来断定。当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值。如≤1m/min；反之可选高值，通常不宜超越1.5m/min。关于粉尘粒度很大，常温、枯燥、无粘性，且浓度****低，则可选1.5～2m/min。过滤速度选用时，应计算在削减一室（清灰时）过滤面积时的净过滤风速不宜超越上述数值。
2.除尘器配件过滤材料应依据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等凹凸、巨细来思考。通常在含水量较小，无酸性时依据含尘气体温度来选用，常温或≤130°C时，常用500～550g/m2的涤纶*毡。<250°C时，选用芳纶诺梅克斯*毡或800g/m2玻纤*毡或800g/m2纬两层玻纤织物或氟美斯［FMS］高温滤料（含氟气体不能用玻纤滤料）。
当含水份量较大，粉尘浓度又较大时，宜选用防水、防油滤料（或称*结露滤料）或覆膜滤料（基布应是通过防水处置的*毡）。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C，常选用PPS（Ryton聚苯硫醚）*毡。
气体温度≤240°C，耐酸碱性需求不太高时，选用P84（聚酰*）*毡。当含尘气体为**气体时，选用防静电涤纶*毡，当含尘气体既有必定的水份又为**气体时，选用防水防油防静电（三防）涤纶*毡。
对应不同的工况，应选用不同的滤料类型。例如：
1、沥青拌合站：
在设备无故障的情况下，我们一般情况下会采用芳纶类的滤料，也可以选择沥拌专属料。如设备清灰效果不好，我们可选用进行压光处理过的芳纶滤料。如设备燃烧介质油雾化不好，粉尘中含有燃烧不充分的油雾，使粉尘粘度大容易造成糊袋，我们可以选用芳纶的滤料，再加上防水防油后处理。
2、煤粉磨站
通常情况下，煤粉磨站中，粉尘浓度大、颗粒细，且*，可选用涤纶防静电加覆膜处理。
3、煅烧回转窑
在煅烧回转窑中，粉尘浓度适中，且湿度较高，烟气中含有一定的****成分，****遇冷空气或者冷凝水可能会凝结成亚硫酸，对滤袋会造成腐蚀，因此我们可选用玻纤复合*毡滤料，又根据****终进入除尘器的烟气温度的不同，选用不同的玻纤复合类滤料。

1、布袋除尘器概述：
    一般来说布袋除尘器的主要结构有上部、中部和下部三个箱体，还有排灰机构和请回系统等，
    其中编号对应结构分别为1上箱体、2喷吹清灰系统、3V型压力机、4中箱体、5控制仪、6下箱体、7排灰系统。按照结构形式不同有着多种类型，按照过滤方式可分为内滤式和外滤式，按照进风方式可分上进风、下进风、直流式等，按照滤袋形状分为圆形和扁形带。不同类型布袋除尘器除尘器除尘原理基本相同，如图所示，当气体通过过滤层后，而气流中的杂质和颗粒就残留在过滤层中，从而实现过滤的效果。

2、布袋除尘器安装和制作要点：
2.1、支座安装： 
   支座的制作和安装是布袋除尘器的基础，一般来说对于基础立柱下部和地脚预埋板之问的连接采用了焊接方式来完成。但是在实际施工中进场会出现预埋板连接误差的出现，因此在实际安装中就必须调整立柱的垂直度，否则布袋除尘器的框架尺寸将无法对应，而如果立柱下方的筋板是在出厂前就安装好的，给安装造成了困难。解决的办法可以通过切割方式将筋板和立柱切开，调整好合适的垂直度后再进行焊接，通过中心线检测、水平仪和卷尺等方式找准垂直度，保证垂直度。
2.2、灰斗制作和安装：
    灰尘将会集中在灰斗中，所以灰斗有着重要的用途。一般来说为减少运输费用和难度，灰斗是提前预制好后现场进行安装的，由于运输以及储存等因素可能会导致灰斗变形，加大安装难度，为了保障其制作和安装质量，可将灰斗分为2节，并将周围的接缝处做错开处理，保证其安装质量。
2.3、壳体安装：
    壳体主要有侧壁、顶梁、立柱和圈梁组成，其安装会受到场地的限制，一般采用吊装的方式将底圈梁牵拉至支座的位置，随后组装成体，由于壳体的体积很大所以在地面安装后牵拉至固*置有一定的难度。花板的安装对气密性有一定要求，安装中可采用冲压式方法打孔，避免花板变形。安装好后需对其进*密性检查。
2.4、脉冲阀安装：
    脉冲阀安装完成后常出现漏气的问题，从实践工作经验分析可能的原因有:与气包的对接出现缝隙，导致漏气;气包结构本身有漏洞。这些问题的发生可能导致螺旋孔的内外部是联通的，造成漏气。为此在脉冲阀安装中可以适当的结合气泡和脉冲阀连接处的垫圈调整直径大小，螺栓可直接更换，从而保障其安装质量。
2.5、安装注意事项：
    在进行布袋除尘器的安装中，必然要经过焊接等多项操作，会产生一定的粉尘等问题。同时在壳体的安装过程中，有相当多的临时支架，所以在安装完成以后还需及时的拆除临时支架，并将灰斗下的卸灰阀拆除，仔细的清理除尘器的内部，在完成清理后再将卸灰阀安装上。否则在安装中很容易出现卸灰阀堵塞的问题，严重影响后期的使用。

3、影响除尘效率和寿命的因素分析: 
    研究其影响因素能帮助我们合理的选型，****实际应用效果，影响其除尘效率和寿命的因素主要有:(1)滤袋材料，滤袋材料的选择要结合烟气温度，目前应用较为广泛的有聚苯硫醚、聚酞*、聚****等，其中聚苯硫醚有着良好的*性、耐酸、耐水解性，但是缺点明显就是容易老化;(2)气布比，布袋除尘器除尘效率的直接影响因素就是气布比，也就是有效除尘利用面积，但是增加气布比会在一定程度上降低使用寿命。一般采用压缩空气脉冲反吹时，气布比设置为1.1~2.5m3/ (㎡miri-2，而采用净化烟气反吹时，气布比为0.4~1.0m3/ （㎡miri -1对于含尘量较高的烟气可以适当的减少气布比，要综合的分析实际的除尘效率、经济效益、场地等考虑;(3)清灰方式，常见的清灰方式有脉冲空气反吹、机械振动和烟气反吹三种，一般来脉冲空气反吹主要应用于滤袋外收结构的布袋除尘器，后两种则主要是应用于袋内收灰的除尘器。三种清灰方式对于布袋除尘器的损伤各有不同，相对来说后两种机械损伤较小，会演唱布袋除尘器的使用寿命。

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