起重吊钩吊物坠落原因：安全管理缺陷

管理包括*的安全意识水平；对起重机的管理、检查和定期安全性能检验的实施；对相关人员的安全教育和培训；起重作业人员专项培训、起重机安全操作规章制定和违章奖罚制度的建立及事故应急预案，对起重设备及吊辅具的定期检验缺乏有效监控与管理等。安全管理上的任何疏忽和不到位，是起重*事故的重要原因之一。

起重机吊钩产生溜钩的原因和解决方法

1.制动器制动力矩不够;电磁铁冲程未调整好;瓦块与制动轮间隙不对。

2.电动葫芦锥形电动机制动环未调整好。

解决方案：

1. 调整锥形电动机制动环与静坏间隙，增加制动力矩。

2.调整电磁铁冲程，使铁芯起始行程不要超过额定冲程之半。以备由于磨损闸块而调整用。

3.检查制动器，调整主弹簧工作长度，压紧主弹簧，增加制动力矩。

技术要求

1、购置吊钩应有制造厂的合格证等技术文件方可使用；重要部门采购吊钩如：铁路、港口等，吊钩出厂需严格检验（探伤）。

2、吊钩不得有影响安全使用性能的缺陷；吊钩缺陷不得焊补；吊钩表面应光滑，不得有裂纹、折迭、锐角、毛刺、剥裂、过烧等缺陷。

3、可在吊钩开口****短距离处选定二个适当位置打印不易磨损的标志，测出标志的距离，作为使用中检测开口度是否发生变化的依据。

4、吊钩材料可选用20****碳素钢或吊钩*材料DG20Mn、D*4CrMo等锻造制成，严禁使用铸造吊钩。板钩的材料一般应用A3、C3普通碳素钢，或16Mn低合金钢

5、自制吊钩的技术条件应符合GB 10051.1-88～GB 10051.5-88的规定（新标准：GB10051.1-2010～GB 10051.5-2010）

6、板钩钩片的纵轴，必须位于钢板的轧制方向，且钩片不允许拼接。

7、板钩钩片应用沉头铆钉铆接，而在板钩与起吊物吊点接触的高应力弯曲部位不得用铆钉连接。

8、板钩叠片间不允许全封闭焊接，只允许有间断焊。

9、对已进行过超负荷试验的吊钩应作报废处理。