轴封处无泄漏,维护方便,且运行平稳可靠,泵转子的轴向力用平衡盘平衡,泵还带有推力轴承,以平衡部分轴向力,使泵运行可靠.泵通过弹性联轴器由电动机（或汽轮机）直接驱动,也可根椐需要配带齿型联轴器,3DG,4DG型泵还可以根椐用户需要偶合器对泵调速使用,以节约能源,从电动机方向看,泵为顺时针方向旋转.

使用,以节约能源,从电动机方向看,泵为顺时针方向旋转.

泵的安装

本型泵安装时除满足一般要求外，还应注意以下几点：

1、安装泵的基础平面应用水平仪找平。基础水泥凝固后，应检查底座和地脚螺栓孔是否松动；

2、电机、泵和底座组装后，应严格检查泵轴和电机轴的同心度，保证两轴心线在同一水平线上；

3、 轴承部分

　　本型泵为滚动轴承，轴承不承受轴向力。泵在运行中应当允许转子部分在泵壳体中轴向游动，轴承用稀油润滑。

　　4、 泵的密封

　　泵的前段、中段、后段之间密封面均采用钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予及时更换。

　　5、 平衡机构

　　平衡机构由平衡环、平衡盘、平衡套等组成，平衡机构用于平衡泵的轴向力。

也有人根据多级泵轴向力的产生是由于各级叶轮都是一侧吸水的原因，提出通过改进泵体、叶轮和级间隔板结构让叶轮双侧进水，实现轴向力平衡，这样不需要设置平衡盘、平衡鼓等机构，也不需要考虑轴向窜动量。

1.2.2 平衡盘、平衡鼓机构的局限性

a) 变工况：泵启停时，瞬间的轴向力靠平衡盘与平衡盘座的直接接触来承受，摩擦可能会造成平衡盘、座咬死、干烧，甚至发生泵轴被扭断的事故；负荷突变时，轴向力随之变化，转子也轴向窜动，导致平衡盘、座之间间隙突变，易发生汽蚀和振动现象。

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