处理含有大量CO和H2或其他可燃*气体，必须做到系统的可靠密闭性，****吸入空气或者泄漏煤气，以确保系统的安全运行。

1.除尘器安全*措施

  ①除尘器结构措施。用于处理可燃气体的袋式除尘器通常设计成圆筒形。除尘器灰斗和卸灰阀之间要有密封装置。

  ②脉冲除尘器清灰气源应当用氮气。

  ③其他措施同粉尘暴炸措施。

2.管路安全阀

  ①烟气管道尽量避免死角，确保管路畅通；并****气流速度，以****发生燃气滞留现象。

  ②在风机前管路上设置安全阀以便在万一发生煤气暴炸时可紧急泄压。

  脉冲清灰装置工作原理

  脉冲阀一端接压缩空气包，另一端接喷吹管，脉冲阀背压室接控制阀，脉冲控制仪控制着控制阀。当控制仪无信号输出时，控制阀的排气口被关闭，脉冲阀喷口处关闭状态；当控制仪发出信号时控制排气口被打开，脉冲阀背压室外的气体泄掉，压力降低，膜片两面产生压差，膜片因压差作用而产生位移，脉冲阀喷吹孔打开，此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷出。当高速气流诱导了数倍于一次风的周围空气进入滤袋，造成滤袋内瞬时正压和抖动，滤袋外粉尘脱落，实现清灰。

①由于阻力上升，除尘系统电能消耗大，运行不经济；

②阻力超过了除尘系统设计允许的大值，则除尘系统不能满足需要；

③粉尘堆积在滤袋上后，孔隙变小，空气通过的速度就要增加，当增加到一定程度时，会使粉尘层产生“孔针”和缝隙，以致大量空气从阻力小的*和缝隙中流过，形成所谓“漏气”现象，影响除尘效果。

④阻力太大，滤料易损坏。

高炉煤气大型布袋除尘器的除尘与清灰
由荒煤气主管来的荒煤气(200℃)经支管进入袋式除尘器的下部箱体，进行机械分离之后，煤气向上经布袋过滤，微细粉尘附着在滤袋外表面，净煤气通过滤袋汇集到上箱体，经净煤气支管，主管时入热风炉等使用。当过滤到一定时间后，随着滤袋表面的粉尘增加，除尘器阻力上升。当阻力上升到一定数值时，主机PLC控制系统发出清灰信号(也可由时间设定控制，10-120分钟可调)，1#进口支管气动蝶阀自动关闭和1#出口支管气动碟阀自动关闭，然后1#箱体****只脉冲阀脉冲清灰开始，开启0.1秒(开启时间为0.01-1秒可调)，氮气经喷吹管从袋口喷入，滤袋外表面的粉尘在脉冲气流的冲击振动下被抖落下来，落入下部锥形灰斗，间隔7秒后(1-99秒可调)第二只脉冲阀开启—循序渐进直至1#箱体的14只脉冲阀全部动作一遍(循环次数1-5次可调)，喷吹结束10秒(1-300秒钟可调)即让尘灰沉降后，再打开出口气动蝶阀，然后再打开进口气动蝶阀，这样1#箱体清灰完成，恢复正常过滤运行10秒钟后(1-300秒可调)第2#箱体开始清灰—依次循环直至全部箱体全部清灰一次完毕。经一个小时后(1-120分可调)第二次清灰程序开始。如因某种原因某个箱体处于检修或事故状态可把程序设置在手动状态，程序运行时将会跳过该箱体继续工作。
在整个清灰过程中每只气动蝶阀的上下限位只起显示作用，即表明该阀究竟是否在应在的位置，而不作为清灰顺序的必要条件。