直燃式废气燃烧炉是运用辅佐燃料燃烧所发作热量，把可燃的*气体的温度跋涉到反应温度，然后发作氧化分解。本公司堆集多年处理有机废气设备制作的履历，在实践的基础上研制出直燃式废气燃烧炉，后端可拖带多种余热回收运用设备，该设备具有占地面积小，燃烧功率高、简略处理，余热能回收运用等利益，遭到用户的好评。

        直燃式废气燃烧炉工艺流程

        有机混合废气经过引风机的作用直接送入废气燃烧炉，有机混合废气首要进入换热器进行预热，然后进入炉膛，在燃烧机的火焰高温作用下（680-760℃），使混合气体分解成二氧化碳和水，因为燃烧是放热进程，所以燃烧后的气体温度比较高（一般在760℃左右），使之进入换热器与低温气体（有机混合废气）进行热交换，使进入的混合废气温度跋涉或抵达反应温度，假定达不到反应温度，加热系统就可以经过自控系统结束补偿加热，使它*燃烧，这样既节省动力，又能使混合废气有用去除。

        直燃式废气燃烧炉技术特征与优势

        1.除*用明显、作业安稳、净化功率高、无二次污染。运用热力法燃烧办法氧化分解恶臭气体，在恰当的温度下，供应满意的燃烧氧气和必定驻留时间，就能抵达除臭功率，净化作用好。一起该设备主机作业安稳，不存在阻塞现象，处理了其它废气处理办法不能处理的问题，而且无二次污染物发作。

        2.操作简略，保护便当，安全可靠作业，燃烧机选用自动供油（气），自动调度燃烧温度办法进行作业。燃烧器保护便当，一起在设备中考虑到有机废气的爆浓度，在结构上有防超温、泄压办法。

        3.作业本钱低，余热可回收运用跟着废气浓度的改动，燃烧温度改动及时反应，自动调度供油（气）量，可下降真实的作业本钱，一起选装换热器余热再运用，抵达节能成效。

适用作业及规划

        废气催化燃烧器系统组成

        1、催化燃烧系巯

        首要由催化燃烧床（由电加热室、催化室和热交换器组成）、阻火器、温度探测器和相应的电动阀门、保温管道组成。首要功用是运用催化燃烧床中电加热器来加热出产线发作的废气，使其间的有机废气在催化剂的作用下于280－300℃左右转化为CO2和H20并释放出许多热量。热量经过热交换器对热量再运用。

        2、操控系统

        首要由PLC电控柜、温度闪现表面、电动动阀门执行器及面板模仿流程图等组成，功用是操控作业进程中管道中有关阀门的开关。按工艺条件的要求，操控电加热器建议和连续，操控和指示催化床加热温度、反应温度、气流进口温度和气流出口温度。设备作业进程中异常情况的报警和自动停机。与总操控系统互给信号，结束互动联接。

        泊头市君邦环保设备有限公司（河北天茂）废气催化燃烧有：RTO蓄热式燃烧，RCO催化燃烧，活性炭吸附脱附+RCO，沸石转轮浓缩+RTO和直燃式废气燃烧炉等多种有工业废气催化燃烧净化办法。咱们是依据厂家的废气种类及风量，策划出一套适合于您的处理计划，悉数废气催化燃烧器悉数自主出产，获利放低只为更快翻开商场。催化燃烧不光可以使燃料得到充分运用，而且无论是从动力运用视点仍是从环境保护视点考虑，其技术跋涉都是对社会发展发作严重影响。