YQ-88B型高铁液压起道器用于更换高速铁路线路钢轨下面的垫片或用增减垫片来校正钢轨的水平。本机具有结构紧凑、使用方便、安全、省力、重量轻，每次起道量可按需要控制，是实现整体道床地段养护作业机械化的新型的手动液压工具。

主要技术参数

活塞杆的顶升力 88kN(9t）

起道高度 32mm

手柄操作力矩 220Nm

液压油型号 10号机械油

重量（不包括手柄） 3.8kg

外形尺寸（长×宽×高） 210×167×138

使用方法

起道（提升）操作——将机立放使齿条钩舌部分置于钢轨或重物下，把撬棍插入摇杆4孔内，用力上下摆动撬棍即可把轨排或重物逐齿提升至所需高度。

快降（卸载）操作——将撬棍向上抬起，使摇杆往上摆一定角度，起动齿板11顶面即脱离齿条7齿面，把起动齿板11往后拉使其齿插入制动齿板5尾部三角槽内，再下按压撬棍，即实现快降（卸载）。

慢降操作——当起重后需要降低一、两齿的高度时，其操作为：将撬棍带动摇降4往下压，使制动齿板5脱离齿条7不负载，往后拉开制动齿板6，慢慢放松撬棍使齿条7下架一齿，然后放松制动齿板5使其齿入齿条7上一齿，放松撬棍使制动齿板受力，此时起动齿板不受力，再轻轻抬起撬棍，拉开起动齿板11使其齿尖 入齿条7上一齿。这样，就完成了起重物下降一齿高度的操作。以此类推，即了实现逐齿慢降。

使用注意事项

1、起道机上道作业前，应检查有否故障或损坏，空载操作是否灵活。

2、撬棍建议用钢管制作，其尺寸为外径φ40～48mm，壁厚4～5mm，长度1.5m，一端略有锥度。

3、慢降时，操作者要站在撬棍的一侧，扳动齿板时手不要伸行太近，以防擦伤。

4、起道作业遇到紧急情况时，应即快降操作，并撤出起道机。

排降故障与维修

1、起道机升降不灵活时，应检查各转动或滑动部位有否有锈蚀或赃物， 如有，应清除干净、并加上润滑油润滑。

2、升降操作时，如齿板“吃牙”不正常，应检查弹簧9有否跳出（未压住齿板），发现跳出，应使其复位；如弹簧疲劳弹力不够或损坏，应更换弹簧9。

3、如齿板侧面的拉手碰断，可焊接。

4、机架1顶部方口前面如磨损严重而影响起重作业时，应更换机架。

5、长期使用后，齿条7制动齿板5和起动齿板11齿部磨损严重而影响使用时，应更换。

起道机*

1、起道机久置未用，使用前检查各转动、滑动部位有否锈蚀，空载操作是否正常，否则，应除锈、加润滑油。

2、应避免丢甩，以免碰坏零部件。

3、使用后，如粘有泥沙，脏物应清除干净；应妥善置放保管，并在转动部位适量加机油润滑，不要置放露天淋雨。