数控冲床导向精度是****近悬臂控制箱特别关心的问题。对于刚从事悬臂控制箱的人士可以并不了解什么是数控冲床导向****。其实它是指机床的动导轨沿支承导轨运动的直线度（对直线运动导轨）或圆度（对圆周运动导轨）数控冲床的导向精度无论是空载还是加工，导轨都应具有足够的导向精度这是对导轨的基本要求数控冲床的向导精度对于导轨本身的精度都有具体的规定或标准，以保证导轨的导向精度。哪些因素可以引发导向精度呢？主要有导轨的几何精度、导轨的结构形式、动导轨及支承导轨的刚度和热变形、装配质量以及动压导轨和静压导轨之间油膜的刚度。

　　对于数控冲床不少悬臂控制箱厂家还对它位置检测装置。数控冲床位置检测装置可以测出工作太的实际位移，并经反馈和变换后与指令脉冲进行比较，若有偏差，则将偏差放大后控制执行部件向减小偏差方向运动，直到偏差值为零，从而控制移动部件运动，到偏差值为零。由此可见，位置检测装置是闭环数控系统中的重要部件，检测装置的测量精度和稳定性对于闭环系统的控制精度有着决定性的影响。

抛光利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对不锈钢机箱机柜表面进行的修饰加工。抛光不能****不锈钢机箱机柜的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽（消光）。 通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。

　　抛光时，高速旋转的抛光轮（圆周速度在20米/秒以上）压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米;当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以****外观。精抛时在木桶中装入钢球和毛皮碎块，连续转动数小时可得到耀眼光亮的表面。

在这种模块化的铝合金控制机箱系列中，我们将*，****和工业控制器（人机界面），操作面板与具有****技术特性的艺术化机箱设计****结合。我们多样的悬臂系统****的充实了这个产品的结合。另外根据市场的需求我们研发出了新的不锈钢控制机箱，我们的不锈钢控制机箱同样展示了我们对产品细节、市场需求的关注。

   机床吊臂、悬臂系统操作箱安装的结构通常对于那些需要操作人员与机器保持一定距离，一方面是保持安全，另一方面，考虑到观察机器与生产系统的运行及时进行参数调整而设计的，它无需安装在电柜上，而是通过机械的悬臂系统安装在机器上，并且可以旋转方便操作人员在各个角度操作。