近年来由于采用旋压制遣工艺，为制造大直径椭圆形封头带来了方便。椭圆封头因综合性能较好，被广泛用于中低压容器。椭圆封头质量控制上遵循一系列的步骤。此步骤为：进料-理化-下料-热锻成型-热处理-检验-金加工-成品检验-标识-成品检验-标识-包装打字-发运。*封头是石油化工、原子能到食品制多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。

  不锈钢冲孔封头由于表层和心部的冷却速度和时间的不一致,形成温差，就会导致体积膨胀和收缩不均而产生应力,即热应力。在热应力的作用下,由于表层开始温度低于心部,收缩也大于心部而使心部受拉,当冷却结束时，由于心部后冷却体积收缩不能自由进行而使表层受压心部受拉。
但管帽可直接旋在管子上，不须要其他管件。管帽包括凸形管帽、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。号钢等。标准有压力容器封头标准，封头是压力容器上的端盖，是压力容器的一个主要承压部件。所起的作用是密封作用。一是做成了罐形压力容器的上下底，二是管道到头了，不准备再向前延伸了，那就用一个封头在把管子用焊接的形式密封住。和封头的作用差不多的的产品有盲板和管帽，不过那两种产品是可以拆卸的。而封头焊好了之后是不可以再拆卸的。
   封头是容器的一个部件（如下图）根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，其中球形 、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸形封头。在焊接上分为对焊封头，承插焊封头。用于各种容器设备，如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。材质有碳钢（A3、20#、Q235、Q345B、16Mn等）、不锈钢（304、321、304L、316、316L等）、合金钢（15Mo3 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo ）、铝、钛、铜、镍及镍合金等。
   
   1、材质。我们依照封头在生产过程中选用的制造材质的不同，可以将其分为塑料封头和不锈钢封头这两类。2、形态。我们依照封头生产出来形态的不同，可以将其划分为五类，即凸形封头、锥壳封头、变径段封头、平盖封和紧缩口封头。而其中的凸形封头又可进行更为细致的划分，可分为半球形封头、椭圆形封头、碟形封头和球冠形封头这四类。3、制造方式。依据制造方式的差异，将其分为小封头，大、中型封头和特大型封头三类。小封头是由材料直接整体成型的产品；大、中型封头是经过拼接之后形成的产品；而特大型封头则是先经过了分瓣工艺之后，在经过焊接处理组合在一起的封头产品
不锈钢封头在加热和冷却过程中，由于表面和中心的冷却速度和时间不一致，形成温度，会导致不均匀的体积膨胀和收缩应力、热应力。 
不锈钢封头为什么会带有磁性的原因，不锈钢里面本就含有少量的碳元素，而碳即为铁，俗话说，打铁要趁热，用高温去溶化里面的铁元素，消除它的磁性。也就是常说的固溶处理。
 一般说的封头都是内径,如1米的,都是指的内径管帽对过渡部分没作要求(不像是标准椭圆形)，一般手册上只能查到直径和长度，且直边部分较长。管帽只是管道的堵头，DN超过300就要用封头代替，如果承压，要进行强度校核。