瓦楞纸箱纸箱行业追求

制造出美观平整及各项检测指标都优良的瓦楞纸箱是拥有纸板生产线的每一家纸箱企业所追求的目标。涂胶辊的调整与涂胶量在瓦楞纸板整个生产过程中，胶黏剂是不可缺少的重要组成部分。涂胶量的多少不但会给生产成本带来变化，还会对纸板的质量造成直接的影响。但往往由于设备和操作人员的原因，在纸箱行业里有相当比例的企业所生产的产品质量难以令人满意。在当今瓦楞纸箱包装朝“低克重、轻量化、高强度” 方向发展的趋势下，瓦楞纸板的质量要求越来越严格。如何****瓦楞纸板的质量是包装行业共同关心的课题，以下将从胶黏剂、涂胶辊的调整与涂胶量、压力、温度这几方面来说明怎样****瓦楞纸板的质量。

　　胶黏剂的主要原料是淀粉，玄武区纸箱，淀粉质量的优劣对胶黏剂的好坏产生直接的影响。若选择质量较差的淀粉作原料会使成品胶黏剂的黏度和流动性不稳定，容易产生沉淀，而且粘合后的纸板粘合强度较差，容易变形，纸箱生产厂家，放置时间长了，局部会自然开胶。所以，我们在选购淀粉时必须对质量进行严格控制。胶黏剂对纸板起粘合作用的主要是淀粉，水只是链接辅料，若想靠增加水与淀粉的比例来降低胶黏剂的制作成本是不科学的。这样不但降低不了成本，反而会对纸板的质量造成严重的影响，使各项检测指标不能达到理想的要求。

　　胶黏剂制作工艺的优劣对纸板质量的好坏也有直接的影响。有些企业为了在理论上降低胶黏剂的制作成本，会在制作过程中增加水与淀粉的比例，但在生产纸板时，为了达到粘合强度，又会一味地增加上胶量。合格的胶黏剂应该是经涂胶后，两纸在高温和压力的作用下迅速糊化和粘合，剥离时应该是纸张纤维的撕裂，而不是胶黏剂的分离。为了****胶黏剂的质量，可选择适用性较好的添加剂作为辅料配伍。有些添加剂确实可以降低糊化温度和****粘合强度，对纸板的质量起到一定的****作用。 有些操作工担心降低涂胶量会造成粘台不良而盲目地增加涂胶量，纸箱纸盒，这种方法或许能够****粘合牢度，但许多不应有的质量弊端就凸现出来，如表面搓衣板、鸡皮状、透楞、纸板偏软、强度较差、厚度较薄等诸多弊端，产生的后果就是高成本低质量。

纸箱的柔印工艺

柔性版印刷技术使用具有弹性的感光树脂版材，其图文部分突起，空白部分凹下，采用刮墨、网纹辊传墨的短墨路印刷方式，属于凸版印刷工艺的一种。

柔印纸箱生产工艺也分为柔版直接印刷和预印刷两种方式。直接印刷是使用水性油墨直接在瓦楞纸板上进行印刷，目前在我国的纸箱印刷中应用很广泛。

柔性版印刷具有幅面大，色彩多，纸箱公司，品质高的优点。宽幅柔印机的幅宽可达2.5m～2.8m，柔版印刷机组可同时印刷6色。柔印采用不同网线印刷表现图案，可使网点细腻，色彩鲜艳，一致性强。另外，柔印方式是轻压印刷，对瓦楞纸板的强度*性小。使用水性油墨印刷，价格较低且绿色环保，适合作为出口商品包装的使用。该方式可联动生产，印刷、开槽、压痕等工序一次即可完成，与先胶印后裱合的加工方式相比效率较高。

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