刨槽折弯
浅谈钣金无痕折弯技术钣金与制作百家号钣金加工工艺不断地精益求精，尤其是在一些精密不锈钢折弯、不锈钢装饰件折弯、铝合金折弯、飞机零件折弯、铜板折弯等应用上，进一步对成形工件的表面质量提出了更高的要求。传统的折弯工艺较易对工件的表面造成损伤，与模具接触的表面会形成一条明显压痕或刮痕，从而影响****终产品的美观度，降低了用户对产品的价值判断。

折弯压痕出现的原因

本文以折弯一个V形零件为例进行论述。钣金折弯是金属板料在折弯机凸模或凹模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形的成形过程。在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的。随着凸模或凹模对板料的施压，板料与凹模V形槽内表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使凹模与板材三点靠紧全接触，此时完成一个V形弯曲。折弯时，由于金属板料会受到折弯模具的挤压而产生弹性变形，板料与凹模的接触点便会随着折弯工序的进行而滑移。折弯工序中板料会经历弹性变形和塑性变形两个明显的阶段，佛山刨槽加工，在折弯工序中又会有保压的过程（模具与板料三点接触），所以在折弯工序完成后，会形成三条压痕线。这些压痕线一般是板料与凹模V槽肩部挤压摩擦产生的，故叫做肩部压痕，如图1、图2所示，形成肩部压痕的主要原因可以简单归类为以下几种。图1 折弯过程示意图图2 折弯压痕

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