自攻螺丝 - 钻尾螺丝

       （Self Drilling Tapping Screws）─又称为Tec，在组装自攻螺丝之所有过程中，****耗费成本的是预钻孔的准备。自攻螺丝的使用，必需先钻孔，而且孔径也必需限制。无需预钻孔而在某些方面可以节省成本。这就是集钻、攻、旋紧于一次作业的钻尾自攻螺丝。钻尾螺丝的表面硬度及心部硬度比一般自攻螺丝高一点，这是因为钻尾螺丝多了一个钻孔之作业，另外钻尾螺丝尚需作贯穿试验,用以测试螺丝可以在规定时间内钻孔并攻出螺纹。上述为四种主要自攻螺丝之设计及发展过程，另有两种为特殊螺纹设计之螺丝，1；高低牙自攻螺丝（High – Low Tapping Screws）─使用在塑料或其它低密度材料。双螺纹设计，高螺纹（牙部外径较大）具有更平更尖锐螺纹角为30度之螺纹型式。低螺纹（牙部外径较小）具有一60度之螺纹角，牙高只有高螺纹的一半。高低螺纹之组合设计降低了旋转扭矩，****了拉出强度，大幅降低了组合工件*裂的危险性另一种用在建筑工业上干墙（Drywall）之组装用途上。具有此类螺纹设计之自攻螺丝特别适合于塑料，零件板及木头。

    ****生产铁制、不锈钢、铜制、铝制等材料的螺栓、螺母、螺钉、垫圈等非标件以及*、日标、美标、德标、英制等系列产品。产品销售至全国各地、出口俄罗斯、印度、韩国、日本、东南亚等十多个*地区。

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     自攻螺丝通常用螺钉直径级数、每英寸长度螺纹数量及螺杆长度三个参数来描述。螺钉直径级数有10级和12级两种，其对应螺钉直径分别为4.87mm和5.43mm；每英寸长度螺纹数量有14、16、24三种级别，每英寸长度螺纹数量越多，其自钻能力越强。

自攻螺丝的螺纹型式

   螺纹成型自攻螺丝A,AB*P,C等型式目前已逐渐为螺纹滚成自攻螺丝所取代，故在新设计中不建议使用. AB*P不同处仅在尾部形状，AB有一个螺纹锥尾，B有一个钝尾，BP有一个无螺纹之锥尾，尖尾中心进入预钻孔并开始使螺纹成型.螺纹切削自攻螺丝有BF,BP,D,F,G及T等形式，BF,BP为宽螺纹，其余为机械螺纹. 　　辨识字符不同点在于其切削尾.每一种切削尾都有一个可以收集切削下废料之形状. 如果自攻螺丝旋入盲孔（不贯通之孔），则其碎片将残留且密封于孔底. 但如攻入贯通孔时，则废料将掉在工件的另一边. 所以在选择本型式自攻螺丝时必需考虑及此，废料可能会造成污染，掉进运转中之零件或使电子基板无法运作。　　         标准自攻螺丝辨识字符，包括代表螺纹及尾部形状之符号.自攻螺丝有一个或两个代表螺纹的字符用以代表机械螺纹或宽螺纹（*CED).如带有辨识字符”B”代表为宽螺纹螺丝. 无”B”者代表为机械螺纹.尾端代表字符用以区分自攻螺丝为螺纹成型，切削，滚成或自钻。　         机械螺纹与英美统一螺纹一样具有60度之螺纹角及粗，细螺纹相同之螺距，如果在拆卸后螺丝遗失或有需要的话，可以用标准螺纹扣件代替之。　　         宽螺纹具有一60度之螺纹角但其螺距则较宽，而因其宽螺距之故，其螺纹较陡因此其螺纹导程比机械螺纹为大.另有一种专使用于塑料上的螺纹，其螺纹角度为48度，俗称PT牙螺丝。　         钻尾自攻螺丝有切削宽螺纹BSD及机械螺纹CSD两种型式.另尚有特殊螺纹型式，包含高低双螺纹，同时各种攻钻尾亦适用.因为攻钻尾及螺纹性质，钻尾螺丝不适用于盲孔作业.在组装自钻螺丝时，钻尾需完全穿透工件后方可进行螺纹之切削或成型。