起重电磁铁主要由壳体、励磁线圈及吊链或吊攀构成。励磁线圈被密封在强导磁材料及非磁性*、耐撞材料构成的壳体之中。导磁壳体取材于软铁或低碳钢，可用铸钢或钢板直接焊接而成，非磁性材料常用不导磁的锰钢或不锈钢。

起重电磁铁直接的供电电源只能用直流电源，并需要专门的直流控制设备为其供电。

起重电磁铁的很好工作状况，主要考虑以下几点：

(1)磁****面应尽可能与被吸物体接触紧密。

(2)磁****面与被吸物体的接触面积很大。

(3)磁动势在漏磁损耗方面为，而应用于工作气隙的磁动势应很大。

同一种起重电磁铁在不同的工作状况或吸不同的物料，其所吸重量差异相当大，因而出现轻量级的电磁铁有时能吸大吨位的钢材；而重量级的电磁铁有时只吸小吨位的钢材。

起重电磁吸盘的种类有很多，按照使用设备的不同们可以分为挖机用，叉车用，打捞用起重电磁吸盘等；按照外观形状的不同可以分为椭圆形，环形起重电磁吸盘等。

    起重电磁吸盘是在计算机的精密计算下来工作的，经过优化设计， 吸盘的气隙磁密更大，保证了透磁深度，通常都采用的是铝制材料作为线圈的主材料，在设计时为了增加起重电磁吸盘的使用寿命，对线圈采用了一些列的保护措施，不如用*性好、*冲击能力强的轧制高锰钢板来作为外部的保护材料。整体来看，其具有起重能力强，耗能低，自身轻的特点，延长了使用寿命，给用户降低使用成本。

    对于起重电磁吸盘的生产厂家来说，随着市场的发展，要不断提升厂家的生产实力和售后服务，才能不断的发展，这一点是不能*的事实，不能只局限于市场的推广，更重要的还是要提升自身的市场竞争力，这是非常必要的。

利用起重电磁吸盘通电时产生的巨大电磁吸力可以吸附各种铁磁矿砂、废钢铁、钢轨、钢锭等物料进行搬运，而无需事先将它们装在吊车料斗或包装箱、袋内，省时省力。

   起重电磁吸盘有圆盘形和矩形两种。圆盘形结构主要由外壳、外磁****、内磁****、铁芯等部分组成。外壳内放置线圈，其下用非磁性锰钢板封盖，以防电磁铁线圈在工作时被吸物碰坏。起重电磁吸盘的控制线路，操作过程如下：

   在起重电磁吸盘中，合上电源开关Q和主令开关sA后，接触器KMl线圈通电，其触点闭合，电磁铁YA(两线圈并联)开始工作。当要释放被吸附物时，断开sA，使KMl断电，圆盘释放被吸附物。为****YA线圈断电产生高电压，要提供线圈放电通路。此时由YA—KMl常闭触点一RPl一RP2(部分)一YA构成回路(图中虚线回路)，此时RPl与RP2上电压降方向一致，二者电压加在接触器KM2线圈上，使其触点闭合，给电磁铁线圈YA加反向电压，迅速去磁。当反向去磁电流达到要求数值时，KM2的线圈上所加电压低于其吸附值而KM2常开触点释放，去磁过程终止，操作过程完毕。调整电位器RPl与RP2的滑动触点可以整定去磁电流的大小。电阻R用于限制流过KMI线圈的电流，仅在KMl通电(其并联的常闭触点断开)时起作用。