在电磁吸盘的磨削加工中为了****磨削的速度需要用到磨削液，磨削液具有润滑的作用能够在磨粒与电磁吸盘磨削工件之间形成润滑膜减少磨粒与工件间的摩擦。还具有防腐的作用，是为了****电磁吸盘磨削加工后的新表面的锈蚀。

　　为了****磨削效果，对磨削液有以下要求：导热系数和热容要大，迅速带走磨削热，减小电磁吸盘磨削工件的热变形，以****磨削精度。具有一定的润滑作用，减小磨粒的磨损;电磁吸盘****砂轮*度，减小摩擦*流动性要好，清洗作用强，减少堵塞。

电控永磁吸盘充分利用硬磁材料长期磁铁的特性，采用电磁线圈绕组对长期磁铁进行的控制，只是在利用电的瞬间投入改变磁钢的****性来达到吸料和放料的目的，它凭借着硬磁材料所具备的强大的磁能积，对被吸物体在没有外供电源的和外力的帮助下能长时间地吸持住被吸物，安全可靠，它完全摆脱了停电或电气元件故障所容易造成的人身伤害，完全解决了较早代、第二代电磁铁靠蓄电池来保证停电时的安全问题。

   电控永磁吸盘通电持续率仅为5％左右，因而耗能少，线圈的发热量小，用的铜材或铝材也少。

   在以往，我国生产的电控永磁吸盘采用的是用相应的电流去瞬间克服磁钢的磁性，使其瞬时不显磁性来进行吸放料，因用途受到局限，现*使用电控永磁吸盘的不多。

*电磁铁是一种常用的加工方式。在*电磁铁中，采用原材料进行*碎后的粉末压制而成后，可以根据客户的需求来加工成任意的形状。*电磁铁在使用中，其很好的状态如下：

   1)磁****面应尽可能与被吸物体接触紧密。

   2)磁****面与被吸物体的接触面积很大。

   3)磁动势在漏磁损耗方面为，而工作气隙的磁动势应很大。

   同一种*电磁铁在不同的工作状况或吸不同的物料时所吸重量差异相当大，因而出现轻量级的*电磁铁吸较大吨位的钢材和重量级的*电磁铁只吸较小吨位的钢材也是很正常的。而早期的MWl一16型电磁铁，吸较大厚度的大块钢板(如厚≥lOOmm)时，额定吸重量可达16t，而吸废钢仅500～600kg，当用户不了解这些情况，盲目地根据被吸物的重量和电磁铁的额定起重量简单地进行选择，结果事与愿违。鉴于此因，以往不管被吸物是长料、短料，还是废钢，*电磁铁的型号均以吸厚钢板或板坯的起重能力来考量是非常不妥的。