具有对电磁吸盘产品的防腐作用，且*、无臭。易于滤清，不易变质和产生泡沫，废液易处理或再生，不污染环境。资源要广，经济性要好。在电磁吸盘磨削加工中，使用磨削液应该注意的问题有：电磁吸盘磨削液要具有一定的压力，要连续直接浇注砂轮和工件的接触部位。

　　磨削液应保持一定的温度，电磁吸盘以保证电磁吸盘磨削加工的精度稳定。磨削液应经常保持清洁，以免因磨屑、碎磨粒等杂物影响磨削表面质量。

*电磁吸盘是一种应用于各种铣床等产品的机械设备。在*电磁吸盘中，它的吸力非常强，并在使用中，具有很高的安全性能。同时，*电磁吸盘对机械不宜进行装夹的导磁*也更准确，并可以有效的****加工的精度。

   *电磁吸盘在使用中，磁源必须满足两个要求：一是能产生很大的磁通量，能在一定的气隙回路中维持较高的磁感应强度，即有很强的气隙磁作用力；二是使一对主磁****拉开，使N、S****处具有相同的磁场强度，通过一种所谓多层气隙磁通路的磁力传导方式，无论是对单件还是对成批加工的工件，无论是对不同材料的工件还是对不同形状的工件，均能获得满意的吸合力。

   铜支承板的作用是增加磁源中部的刚性。铝壳的作用是密封和断开机床工作台与磁****的联系，形成下部的磁断路，使磁力线集中通向磁源侧****的上端。由于*电磁吸盘中间有支承板，所以激磁线圈必须做成两个。

*电磁铁是一种常用的加工方式。在*电磁铁中，采用原材料进行*碎后的粉末压制而成后，可以根据客户的需求来加工成任意的形状。*电磁铁在使用中，其很好的状态如下：

   1)磁****面应尽可能与被吸物体接触紧密。

   2)磁****面与被吸物体的接触面积很大。

   3)磁动势在漏磁损耗方面为，而工作气隙的磁动势应很大。

   同一种*电磁铁在不同的工作状况或吸不同的物料时所吸重量差异相当大，因而出现轻量级的*电磁铁吸较大吨位的钢材和重量级的*电磁铁只吸较小吨位的钢材也是很正常的。而早期的MWl一16型电磁铁，吸较大厚度的大块钢板(如厚≥lOOmm)时，额定吸重量可达16t，而吸废钢仅500～600kg，当用户不了解这些情况，盲目地根据被吸物的重量和电磁铁的额定起重量简单地进行选择，结果事与愿违。鉴于此因，以往不管被吸物是长料、短料，还是废钢，*电磁铁的型号均以吸厚钢板或板坯的起重能力来考量是非常不妥的。