形电磁吸盘是圆台平面磨床上的主要部件。在圆形电磁吸盘中,它是一种具有导磁性的黑色金属吊运设备。在圆形电磁吸盘中,它主要是由铸钢壳体以及线圈等组合而成。并且圆形电磁吸盘在进行工作时,通过下降到吸吊的物品上,电磁铁的磁通由电磁铁的外壳通过物品而闭合,这时物品被吸住,并继续保持到断电卸载为止。
圆形电磁吸盘用挠性电缆将直流电输送给线圈绕组,挠性电缆圈绕在起重机上的电缆卷筒上。采用圆形电磁吸盘作取物装置可以大大缩短钢铁料及其制品的装卸时间,减轻装卸人员的劳动强度,所以在冶金工厂、冶金*码头及铁路货场应用较多。
圆形电磁吸盘一般用于起吊温度为200℃以下的钢材;当温度为500℃时,圆形电磁吸盘的起重能力就会下降50%左右;当温度为700℃时,则没有起重能力。所以起重机电磁铁不准起吊200℃以上的物件。当吊运300~700℃的物件时,必须有特殊散热装置的电磁铁,如通风散热装置、电磁铁上加散热片等。
圆形电磁吸盘可以吊运钢铸件以及吊钢锭和废铁屑等。并且圆形电磁吸盘的效率较高,并可以进行自动装卸。而且圆形电磁吸盘的承载量较强,使用起来也更为方便。
具有对电磁吸盘产品的防腐作用,且*、无臭。易于滤清,不易变质和产生泡沫,废液易处理或再生,不污染环境。资源要广,经济性要好。在电磁吸盘磨削加工中,使用磨削液应该注意的问题有:电磁吸盘磨削液要具有一定的压力,要连续直接浇注砂轮和工件的接触部位。
磨削液应保持一定的温度,电磁吸盘以保证电磁吸盘磨削加工的精度稳定。磨削液应经常保持清洁,以免因磨屑、碎磨粒等杂物影响磨削表面质量。
2、平面磨削操作:较早把台面与工件擦干净,测量工件厚度,放上工件,开启起重电磁吸盘吸住工件,推位一下工作,以检查工件否被吸住。起重电磁吸盘开启液压系统,初步调整工作台行程大小与位置,工作台行程长度由工作台两侧挡块控制,工作台运动速度由节流阀来调节。然后对刀,对刀前砂轮底部应该高于工件表面,逐渐进刀,当擦着有火花产生时,即开冷却液,此时垂直进给手传输线刻度即为零位。然后调整好工作台与砂轮架行程大小与位置。调整时运动速度应该低,以免捶缸。
3、磨削方法:起重电磁吸盘磨削平面,一般以一个平面为*基准,磨削另一个平面,如果两个平面都要求磨削时,可互为基准反复磨削。平面磨削方法有两种,一种端磨法,用砂轮端面进行磨削,起重电磁吸盘因其接触面大,易发热,且冷却液难以浇到工件易发热变形,因而磨削精度较低,但生产率较高。另一种周磨法。刚好端磨法相反,它磨削效率较低,但加工精度较高。