广州西莱特污水处理设备有限公司

杭白菊热泵烘干机菊花烘干设备厂家*

杭白菊，是我国传统的茶用菊，也是菊花茶中的一个品种。烘干后的杭白菊，经沸水冲泡后，水呈浅绿色，清香四溢。传统的通过自然晾干进行对杭白菊的干燥方式容易受到天气的影响，不利于大批量的生产，而且杭白菊的品质也难以得到保证。西莱特空气能烘干机可很好的解决以上这些问题。

杭白菊烘干工艺

为了避免杭白菊产品中低沸点芳香油物质的流失，烘干温度要控制在50摄氏度以内。

杭白菊花朵冷却后就可以将它们放入烘车，推入烘干房进行烘干了，*温度控制在40-50摄氏度之间，时间为3小时。使杭白菊花朵的含水量降到25%左右，这个时候杭白菊花朵外部干燥，但中间还是潮湿的，如果储藏很容易造成里面发霉，影响到产品质量，所以经过*烘干后的杭白菊花朵再经过一定时间摊晾，使花朵内外水分走匀后需要进行第二次烘干，（因为一次烘干，杭白菊外部花瓣可能会焦掉，而中心还是湿的，外焦内湿，我们采取分两步的办法，*烘掉一部分的水分，然后经过堆放12小时以上，它的水分相对走得均匀了，我们再进行第二次烘干的时候，使它的水分均匀地下降，下降到13%以下。）

在两次烘干之间的水分走匀过程中，杭白菊花朵要用塑料薄膜双层覆盖进行，以利于花朵内外水分均匀，第二次烘干的温度控制在45-50摄氏度之间，时间也为3个小时。

当手捏干花花朵可以捻成干燥粉末，闻起来菊香扑鼻，含水量在13%以下的时候，就表明已经完成干燥过程。

传统干燥法的生产现状

现状一，靠天吃饭

目前，传统的物品干燥基本者是采用日晒法、锅炉法、火烘等进行干燥，即使用了一些机械辅助干燥，但也都是先将物品晾晒到一定程才能放入烤房，因此，生产受天气影响非常大。

现状二：劳动量大

传统干燥方式，因受天气影响，需要不断晾晒，收起，再晾晒，花费太多的人力成本。即使采用传统的烤房，也因为烤烤温度不均匀的问题，要进行多次换位调整。

现状三：卫生得不到保障

传统干燥因采用的是开放式晾晒，因此在晾晒过程中，常被蚊虫、粉尘污染，特别是食品类产品，品质远达不到食品级的要求，这也是制约着很多企业难做大，进军gao端市场的原因。

现状四：即使采用了烘干设备，却发现能耗非常大。

我公司生产的空气能烘干机只需少量的电能来驱动压缩机，通过压缩机从空气中吸收大量的热能，通过循环风机输送到烘干房，不断的循环升温，再利用排湿风机或排湿机排湿，从而达到物料烘干的目的。整个烘干过程无需人员看守，无任何污染物排放，自动控制温湿度，运行电费低，烘干后的菊花色泽好，品质高，是一种节能环保的烘干设备。

西莱特空气能烘干机特点

1、西莱特热泵烘干机集除湿、加热、制冷、排温、通风为一体智能化设备，为新型节能减排干燥设备。

2、采用双效除湿技术的中间换热除温除湿，大大提升除湿性能比，节能效果明显。

3、*的排风热回收设计：减少排放热量损失，综合节能性更好；

4、高温热泵烘干机是一种环保节能型烘干设备，在烘干过程中不会产生任何*物质。

5、烘干过程无需要专人看管，物料烘好后或烘干温度达到后机组会自动停机。

6、节能省电： 1度电等于4度电。

7、安装方便：安装、*方便，占地面积少，可装于室内、外；

8、环保*：无任何的燃烧物及排放物，是一种可持续发展的环保型产品。

9、使用寿命长，维护费用低：是在传统空调的技术基础上发展而来的性能稳定、可靠，使用寿命长；运行安全可靠，全自动免人工操作，智能化控制。

杭白菊烘干机设备运行费用为传统干燥设备的1/4~1/3，并且可大大减少人力管理成本，干燥工艺节能，干燥产品质量高，适合于烘干温度在75℃以下的物料等。
同时，应用热泵可有效利用能源、保护环境、减少温室效应和防止臭氧层*，是一种非常环保的烘干干燥设备，应用于干燥过程不但可以降低能耗，而且对节能环保，节约能源有着重要的意义。
干燥系统由烘房主体，热泵主机加微波及自动控制系统部分组成，是集除湿、加热、排温、通风为一体的智能化设备，为环保型干燥设备。
该设备突破传统除湿机及普通热泵除湿干燥机技术瓶颈，解决传统除湿设备在高温低湿条件下的除湿性能差甚至空转技术难题。

节能环保、*、能源消耗低,智能控制温湿度、全程免人工操作、省时省力、不受季节、天气影响,连续性不间断生产等特点,烘干过程流失的主要是水分,较大限度的保留物料的原风味、色泽和营养,使烘干后的成品色泽好、营养保留完整,*达到了自动化程度高、封闭式运行、节能环保、适应产品范围广,是烘干除湿设备的理想选择。

本款属于大型烘干机又称（烘干房、烘烤箱）。适用于作物烘干产量较大的用户或厂家。

规格用户自行定制或根据产量由厂家设计大小来承建！也可根据用户或使用单位的需要设计成推车型或轨道型！其大致构造可分为烘干脱水系统、温控系统和加热升温系统。制作材料为、阻燃复合板，岩棉板、聚氨酯板！其保温性能好、节省能源等有较大的烘干生产能力；适合于中型烘干生产用户及企业。

热泵系统压缩气体冷媒，使其温度升高（可达100?C），流入机内的换热器，加热烘干房内的空气。冷媒再经过冷凝器解压吸热，流入热泵进入下一循环。烘干房内热风经离心式轴流风机，均匀的强制循环于待干物料之间，并带走待干物料中的水分。经过鲜湿的物料，回收的热风中含有大量水蒸气，回风系统将湿热的空气经过换热器，其中一部分热能回收利用，空气再经过冷凝器冷凝，使箱内的水蒸气凝结成水排出机外。低温的冷凝器吸收了循环空气中的余热后，冷媒被加热后重新进入热泵，进入下一个循环，这样箱内的热能几乎不会流失，实现了利用少量的能量来烘干物料中的水分。