公司****从事节能型****率、安全性高的自动或半自动化非标机械设备的研发、设计、制造或改进及销售。如：冲压设备增加自动机械手、安全自动连动装置、自动送料装置等。并有*日本顾问长期进行指导。

一，加工前检查：加工*定要检查工件的装夹方向是否正确，在模具中的排位是否和要求的一样，夹具是否妨碍加工，所用的刀具是否齐全，工件坐标*基准的确定等等。

二，抢刀、弹刀、掉刀：如果碰到进刀量大、刀具装夹长度过****具直径小的现象，和拐角半径和刀具半径相同的位置加工时易出现外形尺寸不准确的情况，称为抢刀可以用直径小一点的刀分层清角，再换大的刀光侧面解决。深度较低大

三，模具、产品配合公差：1.上下壳的配合*靠止口保证，凹止口和凸止口的公差一般选单边0.1 ；2.通常外壳大身上的配件（如透明镜）外形比大身上的尺寸单边小0.1—0.2大；身上的活动配件（如按钮）外形要比大身上的外形单边小0.1—0.5 ；3.配件表面形状如果和大身上的表面形状一致，可以从大身表面上相应位置修剪得到。

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品质方针--以人为本、持续*、****快捷、客户至上！

质量承诺--以****的质量赢得客户；

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          以系统的管理保证客户。

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CNC加工过切检查：过切是经常出现的问题，要特别重视。解决的方法，是将刀路模拟一遍，在各种方位视角反复检查，没有检查的刀路不允许上机加工。外形铣削时，下刀点选择不当会出现过切，可以改变下刀点加以避免。

下刀点的选择：编写刀路时，可在*的任意高度和位置下刀，刀刚开始加工时，吃刀量往往比较大，容易引起断刀、弹刀，这时可以将下刀位开粗或且层下刀走空刀，尽量在料外边下刀，此问题一定要引起注意。