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丝印时*现象的处理方法是什么？

*现象对于从事丝网印刷的工作人员来说，是个问题。如果是广告牌及厚纸之类的不透明物的印刷，这种不易观察到小孔，一般不成为问题。但是在铝板、玻璃、*板上进行精密的印刷，需经后加工和腐蚀加工时，就不允许产生*。另外，*发生是原因也多种多样，有许多是目前无法解释的原因，有是还是质量管理的问题。*是印刷产品检查中****重要的检查项目之一。 ①附在版上的灰尘及*。制版时，水洗显影会有一些溶胶混进去。另外，在乳剂涂布时，也有灰尘混入，附着在丝网上就会产生*。这些在试验时，如注意检查的话，就可发现并可进行及时的补修。若灰尘和*附着在网版上，堵塞网版开口也会造成*现象。在正式印刷前，若用吸墨性强的纸，经过数张印刷，就可以从版上除去这些灰尘。

丝印时气泡产生的原因？

承印物在印刷后墨迹上有时会出现气泡，产生气泡的主要原因有以下几个方面： ① 承印物印前处理不良。承印物表面附着灰尘以及油迹等物质。 ② 油墨中的气泡。为调整油墨，加入溶剂、添加剂进行搅拌时，油墨中会混入一些气泡，若放置不管，粘度低的油墨会自然脱泡，粘度高的油墨则有的不能自然脱泡。这些气泡有的在印刷中，因油墨的转移而自然消除，有的却变得越来越大。为去除这些气泡，要使用消泡剂，油墨中消泡剂的添加量一般为0.1～1%左右，若超过规定量反而会起到发泡作用。 油墨转移后即使发泡，只要承印物是湿润度和油墨的流动性良好，起印刷墨膜表面的气泡会逐渐消除，油墨形成平坦的印刷墨膜。如果油墨气泡没有消除，其墨膜会形成环状的凹凸不平的膜面。一般油墨中的气泡在通过丝网时，U盘丝印加工，因丝网的作用可以脱泡。另外，油墨混合搅拌时用热水或开水会有较好的脱泡效果。

广州市七彩丝印移印工艺以“顾客至上、质量*”为经营理念，以“****、****、诚信”为服务宗旨.提供各种材质的实心、中空圆管瓶类滚印、丝印、移印。加工丝印金属制品、陶瓷制品、玻璃制品、竹木制品、塑胶制品、皮革制品、纺织品等任何材料丝印、移印。广州市七彩丝印移印工艺覆盖多地。有萝岗丝印加工，花都丝印加工，南沙丝印加工，番禺丝印加工，从化丝印加工。　

丝印种类

拔染印花

拔染印花也称雕印，指用拔染剂印在有色织物上，把已经染色的部分色素*，因而获得各种花纹、图案的印花法。拔染剂是能使染色底消色的一种*。吊白决、氯化亚锡等。这种方法可以分花纹为白色（拔白）和花纹为有色（拔印）两种。后一种染法使织物花纹精细，但工艺复杂，成本较高。

丝印品类

丝印烂花

烂花系利用两种具有不同耐酸性的纤维混纺织物，经过酸性烂花浆印花与化学加工处理后，将不耐酸的天然纤维部分烂去，露出耐酸的化学纤维部分，形成具有晶莹透明的花型，其特殊风格使烂花产品具有绚丽之感。烂花产品不仅外观华美，内在质量优良，具有*、*高、好洗、快干、免烫性能，金属标牌丝印加工，受到国内外市场的欢迎。烂花技术的研究与应用盛行于纺织印染业。

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丝印特点：墨层厚覆盖力强

凸版和平板印刷品上的油墨厚度只有几微米，凹版印刷也只有12~15微米，而丝网印刷 的油墨厚度可达到30~100微米，因此，PVC丝印加工，油墨的遮盖力特别强，可在全黑的纸上印上作纯白印刷。此外，可以利用油墨厚度的特点进行诸如电路板及油画的印刷。用发泡油墨印刷的盲文点字，发泡后墨层厚度可达300微米。 丝网印刷的墨层厚，印刷的图文立体感强，是其他印刷方式*的。一搬的印刷方式如果是用白色遮盖下面的底色，就要在同一部位上反复印3~4次，而丝网印刷只要一次即可完成。由于墨层厚度手感好，立体感好，所以应用很广泛。当然墨层厚度也是可以控制的。

丝印特点：耐光性能强

由于丝网印刷可印制厚的墨层，可使用各种粘结剂以及各种色料，套管丝印加工，即使颗粒较粗的颜料也可以使用，因此他可以通过简便的方法把耐光行颜料、荧光颜料放入油墨中，使印刷品的图文保持光泽不受温度和日光的影响，甚至可在夜间发光。丝印油墨的调配简 便，例如，可把耐光颜料直接放入油墨中调配。由于丝印产品的耐光性强，可在室外作广告、标牌之用。