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丝印生产作业

1) 封版装版， 把网版边框四角及图文四周用单面胶封好，以免印刷时漏墨。 2) 把网框固定在夹器上，调整好承印物与网版之间的距离，网距一般4~10mm，视网框大小而定。 3) 调机印刷，抬起网版，将承印物置于台面*位置，对准印刷图案。用不干胶进行*，做好印刷*模，*高度应与承印物同高。 4) 装配适当尺寸的刮板、刮板的中点要与印版对准。 送料印刷时应注意区分片材的正反面，*时应靠边准确。

丝印作业前准备

1) 将丝印机台及作业场所清理干净。 2) 准备好生产指令单、原材料、网版、刮板、油墨和其它工具等。 3）按照生产指令单和产品样品、核对网版内容，依图面检查对照网版字体、字号、字距或图案是否符合要求，检查网版是否有*损。 4) 检查丝印机台各部件是否正常。

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丝印时墨膜边缘缺陷产生的原因和解决办法

在丝网印刷产品中，常出现的问题是印刷墨膜边缘出现锯齿状毛利（包括残缺或断线）。产生毛刺的原因有很多，但是主要原因在于丝网印版本身质量的问题。 ①感光胶分辨力不高，致使精细线条出现断线或残缺。 ②暴光时间不足或暴光时间过长，显影不充分，丝网印刷图文边缘就不整齐，出现锯齿状。好的丝网印版，图文的边缘应该是光滑整齐的。 ③丝网印刷表面不平整，进行印刷时，丝网印刷与承印屋之间仍旧存有间隙，由于油墨悬空渗透，造成印刷墨迹边缘出现毛刺。

丝印时着墨不匀的原因和解决办法是什么？

墨膜厚度不匀，充电宝丝印加工，原因是各种各样的，就油墨而言是油墨调配不良，或者正常调配的油墨混入了墨皮，印刷时，由于溶剂的作用发生膨胀、软化，将应该透墨的网孔堵住，饭盒丝印加工，起了版膜的作用，使油墨无法通过。 为了****这种故障，瓶子丝印加工，调配后的油墨（特别是旧油墨），使用前要用网过滤一次再使用。在重新使用已经用过的印版时，必须完全除去附着在版框上的旧油墨。印刷后保管印版时，要充分的洗涤（也包括刮板）。如果按上述要求做了，着墨木匀的书古就不会发生了。

广州市七彩丝印移印工艺是一家****制作手机绳、工作挂带、相机带、MP3挂绳、U盘挂绳、鞋带及宠物带，各种织带/印刷/装配一体的全能丝印。印刷手机绳、工作挂带、手挽带、鞋带、挂带、仿皮、PVC、皮带、衣服等。40米走台承接各类织带/丝带印花。广州市七彩丝印移印工艺覆盖多地。有越秀丝印加工，荔湾丝印加工，天河丝印加工，名片盒丝印加工，黄埔丝印加工，海珠丝印加工。

丝印的工艺起源

誊写版印刷为****简便的孔版印刷，始于19世纪末期。这种印刷是在蜡纸上，通过打字机或铁笔制成蜡纸图文版，在蜡纸版上用油墨辊进行印刷，承印物上就可得到理想的印刷效果。在孔版印刷中，应用****广泛的是丝网印刷丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷 在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住)油画、版画、招贴画、名片、装帧封面、商品包装、商品标牌、印染纺织品、玻璃及金属等平面载体等。

制版方法

直接制版法方法：直接制版的方法是在制版时首先将涂有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作台面上，将绷好腕网框平放在片基上，然后在网框内放入感光浆并用软质刮板加压涂布，经干燥充分后揭去塑料片基，附着了感光膜腕丝网即可用于晒版，经显影、干燥后就制出丝印网版。

工艺流程：已绷网——脱脂——烘干——剥离片基——*——显影——烘干——修版——封网