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工艺操作步骤

① 确定抽风、冷却水、电、气运行正常； ② 按设备操作规程开机； ③ 检查各道工序工艺参数，只有达到工艺要求才能投片生产； ④ 将待印刷电池片放入上料盒，杯子丝印加工，推到上料抓手下方（注：只有正电****工序有此 步骤其他工序则跳过此步）； ⑤ 将搅拌好的对应工序浆料加到网版上，开机进行印刷； ⑥ 印刷完毕后进行检测分档，将电池片分类包装入库，重复④、⑤、⑥条，直 到生产完成； ⑦ 若长时间停用，则取下浆料，将网版擦拭干净然后按设备操作规程关机，并 关闭气源、冷却水、设备电源。

烧结工作原理

干燥硅片上的浆料，燃尽浆料的有机组分，使浆料和硅片形成良好的欧姆接触。烧结时电****将穿过减反射膜层直接与硅材料接触。

印刷烧结操作注意事项：

1) 印刷生产操作必须在烘干、烧结炉开机后，并且温度达到工艺规定值后进行； 2) 在印刷中，尽量减少停机的次数及停机单次时间，以达到****产量的目的；

广州市七彩丝印移印工艺是一家****制作手机绳、工作挂带、相机带、MP3挂绳、U盘挂绳、鞋带及宠物带，各种织带/印刷/装配一体的全能丝印。印刷手机绳、工作挂带、手挽带、鞋带、挂带、仿皮、PVC、皮带、衣服等。40米走台承接各类织带/丝带印花。广州市七彩丝印移印工艺覆盖多地。有越秀丝印加工，荔湾丝印加工，天河丝印加工，黄埔丝印加工，海珠丝印加工。

丝印优点：适于表现

丝网印刷同其他印刷一样需要准确地再现原稿的图文及色调。丝网印刷所采用的原稿原则上和其它印刷方法所用原稿没有很大差异，但在具体的制版、印刷实践中，其要求就有不同之处，这主要是由于丝网印刷特性所决定的。特别是由于丝网印刷墨层厚实、色泽鲜艳，所以在选择原稿及制版时要充分考虑丝网印刷的特殊效果。

丝印优点：适于表现

丝网印刷所用原稿图文线条、网点精度要求也和普通印刷方法所用原稿要求有所不同。如果原稿的线条、网点十分精细，采用丝网印刷制版则是很困难的事情。所以用丝网印刷技术不适于再现精细线条、网点的原稿。如你已拥有硬件，则发展更易，只要注意根据底材选择UV光油，根据UV光油稀浓度及印刷之回墨情况选择网纱参数。根据客户要求厚度而选择晒版过程中感光胶厚度及网纱疏与密，一般在350目--420目之间。

广州市七彩丝印移印工艺经过多年的努力与实践服务获得不少品牌和企业信赖!广州市七彩丝印移印工艺具备雄厚的****技术力量和国际的****设备，塑料丝印加工，实行质量管理，以****的产品服务来以适应各行各业的市场的需要，欢迎来料加工。广州市七彩丝印移印工艺覆盖多地。有天河丝印加工，黄埔丝印加工，海珠丝印加工，白云丝印加工，萝岗丝印加工。

丝印时*现象的处理方法是什么？

*现象对于从事丝网印刷的工作人员来说，是个问题。如果是广告牌及厚纸之类的不透明物的印刷，这种不易观察到小孔，一般不成为问题。但是在铝板、玻璃、*板上进行精密的印刷，需经后加工和腐蚀加工时，就不允许产生*。另外，*发生是原因也多种多样，有许多是目前无法解释的原因，有是还是质量管理的问题。*是印刷产品检查中****重要的检查项目之一。 ①附在版上的灰尘及*。制版时，水洗显影会有一些溶胶混进去。另外，在乳剂涂布时，也有灰尘混入，附着在丝网上就会产生*。这些在试验时，如注意检查的话，就可发现并可进行及时的补修。若灰尘和*附着在网版上，堵塞网版开口也会造成*现象。在正式印刷前，若用吸墨性强的纸，经过数张印刷，就可以从版上除去这些灰尘。

丝印时气泡产生的原因？

承印物在印刷后墨迹上有时会出现气泡，产生气泡的主要原因有以下几个方面： ① 承印物印前处理不良。承印物表面附着灰尘以及油迹等物质。 ② 油墨中的气泡。为调整油墨，加入溶剂、添加剂进行搅拌时，油墨中会混入一些气泡，若放置不管，粘度低的油墨会自然脱泡，粘度高的油墨则有的不能自然脱泡。这些气泡有的在印刷中，丝印加工，因油墨的转移而自然消除，有的却变得越来越大。为去除这些气泡，要使用消泡剂，油墨中消泡剂的添加量一般为0.1～1%左右，充电宝丝印加工，若超过规定量反而会起到发泡作用。 油墨转移后即使发泡，只要承印物是湿润度和油墨的流动性良好，起印刷墨膜表面的气泡会逐渐消除，油墨形成平坦的印刷墨膜。如果油墨气泡没有消除，其墨膜会形成环状的凹凸不平的膜面。一般油墨中的气泡在通过丝网时，因丝网的作用可以脱泡。另外，油墨混合搅拌时用热水或开水会有较好的脱泡效果。