配料称重描述：

●根据产品及批次，利用*单生成生产指令单（类似领料汇总单）。

●根据生产指令单的计划数量和上浮差异领料、称重。打印配料标签﹨生产指令单

操作流程：

●步骤一：建立生产指令单.输入产品代码+批次+数量

●步骤二：扫描原料条码，验证原料代码正确性

●步骤三：称量，读取电子称重量，验证原料重量不能超出范围。

●步骤四：打印配料标签，

●步骤四：配料完毕、打印生产指令单

广州迈维条码液体自动化投料投料系统 　　

适用于精细化工和轻工业行业液体投料。我们提供的系统工程实现高度自动化监控，并助您实现生产数据的备份、查询、统计和打印等功能，****管理水平。

1）液体自动上料设备 包含所有从料仓（或储罐）向计量设备和生产设备中加料的执行机构。 优点： 自动化程度高，可降低人力成本和维护费用，设备可节省耗材使用，减小占地面积，同时密闭的上料系统可****工作环境的安全性，减少繁琐工序； 根据物料的不同特性，助您选用不同的加料计量控制解决方案；

2）配方控制系统和计量设备 通过正确配置传感器、标准连接件、接线盒和计量控制仪表等设备，完成配方控制和液体原料的准确计量。 优点： 配方控制系统和计量设备结构简单，可设置快慢速控制，分别控制大流量和小流量。达到*计量的效果，帮助节省成本； 液体流量计量控制仪、传感器等元器件，都可根据您的需要进行选型和度身定制； 控制箱面板显示直观，操作简单，方便易学； 定量控制值可根据需要任意修改；

以二维码标签为信息载体，借劣条码打印机、条码枪戒*等外围设备采集原料批次、电子秤重量、所投原料等信息，辅劣配料间工人作业。

*称料、准确投料同时对过程中出现的工序出错、工人操作失误等对生产会造成影响的地方进行纠正，以规范工作人员按照预定操作流程进行作业。

同时对作业人员操作记录和作业任务进行统计分析，提供符合车间作业要求完整报表，为企业管理人员进行有效的资源分配和准确的生产任务下达提供准确的数据参考依据。