注意事项和*

雕刻机常见故障

1、主轴电机短路、坏轴承、断转子、转子滑丝等

2、限位开关和限位开关线易坏

3、Z轴608轴承容易坏和联轴器拉开经常导致Z轴扎刀或者深浅不一

4、水泵容易响或不出水

5、圆规半年以后容易出现滑痕

6、Z轴丝杠时间长了会出现走动噪音大，上下走的时候经常卡

7、Z轴和Y轴防尘不好土太多

8、X轴和Y轴的丝杠螺母容易掉，机器顶丝容易松

9、变频器容易短路，步进电机容易不转，断轴、上下有间隙

使用雕刻机应该注意安全用电

10、雕刻机电脑信号无法传送

雕刻机日常*

1.连续运行时间每天10小时以下，保证冷却水的清洁及水泵的正常工作，*可使水主轴电机出现缺水现象，定时更换冷却水，以****水温过高。冬季如果工作环境温度太低可把水箱里面的水换成防冻液。

 2.每次机器使用完毕，要注意清理，务必将平台及传动系统上的粉尘清理干净，定期（每周）对传动系统（X、Y、Z三轴）润滑加油。（注：X、Y、Z三轴光杆用机油进行*；丝杆部分加高速黄油；冬季如果工作环境温度太低，PRTT滚珠丝杠、光杆（方形导轨或圆形导轨）部分应先用汽油进行冲洗清洁，然后加入机油，否则会造成机器传动部分阻力过大而导致机器错位。）

3.对电器进行*检查时，一定要切断电源，待监视器无显示及主回路电源指示灯熄灭后，方可进行。

4.雕刻机使用三个月左右要对紧固件进行检查，龙门两侧的连接螺丝、丝杠螺母的紧固螺丝、两侧电机的紧固螺丝进行紧固。

  石材雕刻机的落刀方式和注意事项？

 石材雕刻机近年来广泛普及使用，除了*的雕刻工艺和雕刻效率，还可以节省更大的人力资源等，这是很受客户喜爱的原因。而且使用数控石材雕刻机加工时，还能预算处加工时间等，这样也能更好的核算生产成本等。

      落刀时刀具不是直接下落至设置的雕刻深度，而是在下落过程中下到一定的深度，将刀具抬起，再下一定的深度直至下落到设置的深度位置。这种方式下刀可以避免在雕刻硬度较高的材料时，由于冲力过大导致石材损坏或是刀具变形甚至断刀。

      石材雕刻机计时加工具体设定方法为：根据不同型号的石材雕刻机的行程范围，采用手工运动机床的方式，将机床分别运动到三轴的****限位置，直到撞到行程开关，分别记录X、y、Z三轴可以运动到坐标值，输入位置参数中的相应位置即可。

      石材雕刻机对刀位。本组参数用于设置使用对刀仪对刀时，对刀仪中心所处的X、y坐标及Z轴快速下降距离(Z轴数值)。 “计时加工”可以让操作者在雕刻之前预先知道雕刻所用的时间。它的计算是根据设置的雕刻机参数，加工当前雕刻文件所用的时间，这个时间不包括中间的换刀、*等时间，是一个估算值。

      影响“计时加工”的雕刻参数包括进给速度、落刀速度、落刀延迟、Z轴行程等，还与“优先模式”有关。而在木工雕刻机加工时间范围内，客户还可以做其他工作安排，这样****大的****了人力资源利用率。

       该方式落刀时，雕刻刀具不是竖直落下，而是采用一定的角度斜向落下。这样就可以避免在进行艺术石材雕刻时因为冲力过大导致玻璃*碎，还减小了在雕刻面上留下的刀痕。

        落刀时刀具从雕刻路径的起始点的一侧入刀至加工深度，然后按照圆弧半径或直线长度参数的设置，切入到路径的起始点，在进行雕刻。这种方式保证了不会在雕刻面上留下石材雕刻机刀具的痕迹。