广州广起生产传动轴*动平衡机，经过多年与客户的沟通，逐渐完善了传动轴平衡机系列产品。我们精心设计的机械模块可以让您对工件快速而准确的平衡，以较少的开支为您配备良好的平衡设备。除了生产标准范围的传动轴平衡机，也制造各种*平衡机设备，以满足客户的特定需求。     

应用范围：

       主要应用于各种传动轴生产及修理厂家，它具有操作方便、平衡精度高、****造价低的特点，是汽车传动轴动平衡检测的理想设备，本机采用硬支撑结构，机电换能器采用压电式传感器，输出量大、体积小、性能稳定。

特 性：

       传动轴平衡机采用剑平****的电测系统，测量显示的平衡量及角度单位可自定义，显示的精度也可任意定制，实现单位实时转换，以满足不同客户需求，采用多重定标系数组合，自动调整系统灵敏度，换档无跳跃，软硬件双重滤波，高速数据压缩，测量更稳、更准、更快，定标界面****化更便于维护，定标数段****多可达10段，定标系数实时验证，并配有系统线*。

动平衡机发展史：

平衡机发展迄今已经有一百多年的历史。1866年，德国发明了发电机。4年后，加拿大人Henry Martinson申请了平衡技术的专利 ，拉开了平衡校正产业的序幕。1907年，Franz Lawaczek博士把改良的平衡技术提供给了Carl Schenck先生，后者在1915年制作了一台双面平衡机。直到上世纪末40年代，所有的平衡工序都是在采用纯机械的平衡设备上进行的。转子的平衡转速通常取振动系统的共振转速，以使振幅大。在这种方式下测量转子平衡，测量误差较大，也不安全。随着电子技术的发展和刚性转子平衡理论的普及，五十年代后大部分平衡设备都采用了电子测量技术。平面分离电路技术的平衡机有效的消除了平衡工件左右面的相互影响。电测系统从无到有经历了闪光式，瓦特计式，数字式，微机式等阶段，****后出现了自动平衡机随着生产的不断发展，需要进行平衡的零件越来越多，批量亦越大。为了****劳动生产率，****劳动条件，各工业*早在二十世纪五十年代就对平衡自动化技术进行了研究，并相继制造出了半自动平衡机和动平衡自动线。我国在五十年代末期由于生产发展的需要，也开始对此逐步加以研究。进行了曲轴全自动平衡机的研制，并做出了试验样机，迈出了我国动平衡自动化技术研究的一步。六十年代后期，又开始研制我国一条数控六缸曲轴动平衡自动线，并于一九七零年试制成功。平衡试验机的微处理机控制技术是世界动平衡技术发展的方向之一。

       若从应用方面讲：有通用平衡机（如平衡电机、水泵转子）和*平衡机（如汽车刹车盘，传动轴等）；卧式平衡机，立式平衡机，重型、中型、小型、特小型平衡机。从原理上划分，有软支承平衡机、硬支承平衡机、有离心式平衡机、卧式平衡机与 立式平衡机。平衡机分桥架设备与电测控制设备。其中桥架设备部分许多厂家都利用新的材料以****其减振性能，利用模块设计以使用一台机器同时可适用于多种转子的需要，电测控制流发展由电子管到半导体，到集成电路，由模拟电路到数字化电路，其发展可谓一日千里，日新月异。所平衡机的分类有厂家使用微机控制的测*流，从而平衡机测量精度，效率大大****了，其显示分别采用数字，液晶，CRT屏幕，使显示更加直观。刚性转子：在工作转速下，由质量单元产生的惯性力使转子的变形扰曲可以忽略不计的转子称之为刚性转子绕性转子：由惯性力使转子产生弹性和塑性变形，因而改变不平衡状态，从而与轴线不对称，这种转子称之为绕性转子。