广州市广精精密仪器有限公司主要是以轮廓仪、形状测量仪、粗糙度轮廓仪、表面轮廓测量仪*为为主。主要给广东省内提供本地化服务，覆盖广州，深圳，佛山，中山，珠海，汕头，江门，东莞等地。

广精精密——LK-120M/H型轮廓仪/形状测量仪主要特点

　　LK-120M/H型轮廓仪/形状测量仪/形状侧量仪是测量各种机械零件素线形状和截面轮廓形状的精密设备。在轴承行业中可测量各种滚动体及滚道的素线如：凸出量、接触角、曲面曲率半径和基准件角度等，在机械行业中可测量各种零件的直线度、线轮廓度、平行度、倾斜度、角度。特别适用于汽车、拖拉机、摩托车活塞的外型的测量。

　　LK-120M/H型轮廓仪/形状测量仪形状侧量仪是测量各种机械零件素线形状和截面轮廓形状的精密设备。在轴承行业中可测量各种滚动体及滚道的素线如：凸出量、接触角、曲面曲率半径和基准件角度等，在机械行业中可测量各种零件的直线度、线轮廓度、平行度、倾斜度、角度。特别适用于汽车、拖拉机、摩托车活塞的外型的测量。该仪器采用微机控制，自动实现测量循环，自动消除安装误差，直接显示所测零件的形状及参数，并可打印图形和数据，供产品质量检测及工艺分析。

广精精密——LK-120M/H型轮廓仪/形状测量仪主要特点

      该仪器工作台采用*的横向气浮道轨和滚动垂直道轨，移动精度高、稳定性好、寿命长；测量*、庄卡方便、操作简单、适用于车间检查站或计量室使用。该仪器可根据用户的需要对微机软件进一步开发，更广泛的满足用户测量形状的要求，并备有多种工装备件，供用户根据自己的要求选择使用。

      广精精密仪器 提供自主品牌长度类几何量计量、形位公差类精密仪器（圆柱度仪、圆度仪、表面轮廓仪、精密粗糙度仪）；全球****的手持式三维扫描仪、光笔便携式三坐标测量臂及三维扫描检测软件、三维逆向设计软件、3D打印机整套解决方案！

广州市广精精密仪器有限公司主要是以轮廓仪、形状测量仪、粗糙度轮廓仪、表面轮廓测量仪*为为主。主要给广东省内提供本地化服务，覆盖广州，深圳，佛山，中山，珠海，汕头，江门，东莞等地。

广精精密——圆度仪介绍

　　电动圆度仪/RD30II大理石电动立柱工作型圆度仪外型美观，操作方便，是一种普及型的手动/电动圆度测量机。可进行测量零件的圆度、波纹度、同心度、同轴度、平面度、平行度、垂直度、偏心、轴向跳动和径向跳动，并能进行谐波分析、波高波宽分析，可广泛应用于汽车、摩托车、机床、轴承、油泵油嘴等行业工厂车间和计量部门。

   RD30系列圆度仪可测各种规则、不规则的环形工件的圆度、同心度、同轴度、平面度、平行度、垂直度、表面波纹度(Wc、Wp、Wv、Wt、Wa、Wq)、频谱分析、波高分析、偏心、轴弯曲度及跳动量等。

广精精密——LK-120M/H型轮廓仪/形状测量仪原理　

　　LK系列轮廓仪为直角坐标测量法，触针接触式。机械部分采用精密气浮导轨为直线基准，保证了测量精度，且稳定性好、寿命长、运动灵活性好、直线性好、操作方便；电器部分由工控计算机及精密电感传感器、精密光栅位移传感器组成；X轴的运动距离采用光栅尺计量尺寸坐标，Y坐标由电感传感器构成；测量软件采用基于中文版WIN操作系统平台的轮廓处理软件，测量软件有丰富的轮廓处理功能，可以测量各种精密机械零件的素线形状；数据采集及数据处理输出均采用工控计算机及进口打印机，为用户测量、存档、输出图形及数据提供了完整的配置，为用户带来很大的方便。　

广州市广精精密仪器有限公司主要是以轮廓仪、形状测量仪、粗糙度轮廓仪、表面轮廓测量仪*为为主。主要给广东省内提供本地化服务，覆盖广州，深圳，佛山，中山，珠海，汕头，江门，东莞等地。

广精精密—形位公差之轮廓度测量

一、概念轮廓度：是指被测实际轮廓相对于理想轮廓的变动情况，这一概念用于描述曲面尺寸的准确度。轮廓度分为面轮廓度和线轮廓度。线轮廓度（⌒）：是对曲面形状的要求。线轮廓度的公差带包括一系列直径为公差值t  的圆的两包络线之间的区域。诸圆的圆心位于具有理论正确几何形状的线上。面轮廓度（）：是对球面形状的要求。面轮廓度的公差带包括一系列直径为公差值t 的球的两包络面之间的区域。诸球的圆心位于具有理论正确几何形状的线上。

广精精密—测量轮廓度的方法

目前测量轮廓度主要有2种方法

1、 轮廓测量仪缺点：轮廓测量仪的机械结构及精度要求决定了其测量量程不能做大，遇到超出测量范围的工件就无法测量。另，轮廓测量仪相比三坐标测量机功能单一不能满足全尺寸测量。2、三坐标测量机轮廓度是三维空间，使用三坐标测量机再合适不过。天准公司自主研发生产的CMU及CMG系列三坐标测量机在测量轮廓度时能满足“点、线、面”所有轮廓数据， 即使面对多曲面复杂工件也能自如应对。三、具体测量过程如下：1）下图是计算该工件的线轮廓度公差，公上下公差分别为-0.02， 0.02。2）构建并导入工件CAD模型，用三坐标取该工件的基准面和测量元素采集和计算，将测好元素拖放至对应窗口。3）测量好数据，用软件来计算、计算出来的结果与图纸上标注的理论值作比较，在软件中的评价方法如下：4）用户可根据需要将所测的数据输出报告。