(1)履带保持适当的张紧度

 如果张紧过度，引导轮弹簧张力作用于履带销及销套，销子外圆和销套内圆一直受到高挤压应力，运转时销和销套产生过早的磨损，同时引导轮张紧弹簧的弹力还作用于引导轮轴和轴套，产生很大的表面接触应力，这使引导轮轴套容易磨成半圆，履带节节距容易拉长，并且会降低机械传动效率，浪费发动机传给驱动轮和履带的功率。

如果履带张紧过松，履带容易脱离引导轮和支重轮，而且履带失去正确的对中，使运行的履带波动、拍打、冲击，造成引导轮和托轮的异常磨损。

履带张紧度的调整，是通过给张紧缸注油嘴加注黄油或从放油嘴放出黄油，参照各机型的标准间隙作调整。当履带节节距拉长到需要拆下一组履带节时，驱动轮齿面与销套的啮合面也会受到异常磨损，此时应在啮合状况恶化前进行适当处理，比如将销与销套翻面，更换磨损过度的销与销套，更换履带节总成等。

(2)保持引导轮位置对中

引导轮不对中对行走机构其他零件有严重影响，因此调整引导轮导板与履带架之间的间隙(修正不对中)是延长行走机构寿命的要点。调整时用导板与轴承之间的垫片来修正，如果间隙大，拆去垫片；间隙小，增加垫片。标准间隙为0.5～1.0mm，****许可间隙为3.0mm。

煤矿履带式扒渣机是一种连续生产的****扒装设备，主要使用于煤矿及矿山主巷道、铁路隧道、引水漏洞、*工程等各种稀有矿石块料的掘进装载作业，也可用于露天作业装载散装物料。

   
使用断面为2 6米（宽）×2.7米（高）以上，坡度≤25。的大中型巷道。设备****适应碴料为普氏硬度f≤12，块径≤650rrm．工作环境温度为：-12-50。 C。   

   
本机为履带行走，推动力大、扒取范围广、全断面装岩、不留死角、不需人工辅助清理工作面，并可迅速完成排险和掏沟等工作。   

   
本机总体设计融合了德国和日本的****技术，配备了完善的故障检测系统和电路保护系统，管理连接采用了国际****前沿的油口双重密封形式，****了油路系统的可靠性。

   
装配有人性化的先导操作系统、电动加油系统，操作轻松简便，工作平稳无冲击，****大地减轻了工人的劳动强度，操作本机时安全、轻松、*，能适应各种复杂工况，性能结构居全国产品*。

一般造成动臂带载不能提升的主要原因为：

    1、扒渣机液压泵严重磨损

    在低速运转时泵内泄漏严重；高速运转时，泵压力稍有****，但由于泵的磨损及内泄，容积效率显著下降，很难达到额定压力。液压泵长时间工作又加剧了磨损，油温升高，由此造成液压元件磨损及密封件的老化、损坏，丧失密封能力，液压油变质，****后导致故障发生。

    2、液压元件选型不合理

    动臂油缸规格为70／40非标准系列，密封件亦为非标准件，制造成本高且密封件更换不便。动臂油缸缸径小，势必使系统调定压力高。

    3、液压系统设计不合理

    操纵阀与全液压转向器为单泵串联，安全阀调定压力分16MPA，而液压泵的额定工作压力也为16MPA。液压泵经常在满负载或长时间超负荷（高压）情况下工作，并且系统有液力冲击，长期不换油，液压油受污染，加剧液压泵磨损，以致液压泵泵壳炸裂（后曾发现此类故障）。