想要降低扒渣机系统功率损失，就必须从以下四个方面考虑。

　　1、从动力源——泵的方面来考虑，考虑到执行器工作状况的多样化，有时系统需要大流量，低压力;有时又需要小流量，高压力。所以*限压式变量泵为宜，因为这种类型 的泵的流量随系统压力的变化而变化。当系统压力降低时，流量比较大，能满足执行器的快速行程。当系统压力****时流量又相应减小，能满足执行器的工作行程。这样既能满足 执行器的工作要求，又能使功率的消耗比较合理。

2、如果执行器具有调速的要求，那么在*调速回路时，既要满足调速的要求，又要尽量减少功率损失。常见的调速回路主要有：节流调速回路，容积调速回路，容积节流调 速回路。其中节流调速回路的功率损失大，低速稳定性好。而容积调速回路既无溢流损失，也无节流损失，*，但低速稳定性差。如果要同时满足两方面的要求，可采用差压 式变量泵和节流阀组成的容积节流调速回路，并使节流阀两端的压力差尽量小，以减小压力损失。

3、液压油流经各类液压阀时不可避免的存在着压力损失和流量损失，这一部分的能量损失在全部能量损失中占有较大的比重。因此，合理*液压器，调整压力阀的压力也是 降低功率损失的一个重要方面。流量阀按系统中流量调节范围选取并保证其****小稳定流量能满足使用要求，压力阀的压力在满足液压设备正常工作的情况下，尽量取较低的压力。

   轮式扒渣机在日常工作中，如果皮带经常性的跑偏，长时间的偏位工作，不仅工作效率不理想，同时会影响到前后滚筒以及皮带的使用寿命。通常情况下，输送带跑偏主要是由于安装的时候，前后滚筒以及中间的托辊没能装在同一条中心线上，相互之间平衡度不高，使得输送带工作的时候容易出现偏位，滚筒一边倍负荷运转的情况（后面电滚筒往往就是这么烧坏的）。另外在输送带制作的时候，一定要确保（皮带扣）所订皮带的两侧周长相同。襄通机械

   ****初的扒矿机主要是以轮胎扒渣机为主，这类扒渣机的特点就是简单、方便、易操作。然而随着矿洞内作业环境的不断变化，轮式扒渣机已经很难适应大坡度的斜井工作，所以因此就诞生了履带式扒渣机，这类扒渣机主要从事大坡度斜井工作。

   襄通在轮式扒渣机上获得了多项世界发明专利和国内发明专利。襄通商标已经获得湖北省****商标荣誉，被被称为高新技术企业荣誉。*扒渣机，襄通扒渣机是您的****，是您**，将为您的矿山发展贡献永力通的力量

轮式皮带扒渣机适用于巷道坡度在0-8度以内的巷道,轮式刮板扒渣机适用于坡度在9-15度巷道,履带皮带扒渣机适用于巷道在9-19度巷道,履带刮板扒渣机适用于巷道在22度以上的巷道情况。
轮式扒渣机扒取范围广（从左至右范围可达4.5米，地面上可达2.8米，地面下可达0.8米）可以全断面装载石渣，不留死角，也不需要人工清理场地，还可以开挖巷道两侧的排水沟。同时，轮式扒渣机由2台18.5千瓦的电动机和1台22.5千瓦柴油机带动液压系统工作，巷道无姻尘污染，由于是胶轮行走，更不需对路基作特殊处理，也不用铺设轨道，可适应较差的开挖面。