扒渣机日常维护与*应之一的几点要素:
1.扒渣机使用前,必须把液压油加到油箱五分之四以上,液压油****次要在扒渣机工作100小时后更换,第二次更换不能超过使用450小时,以后至少每年更换一次液压油。液压油滤芯应同时更换,保证油箱的清洁程度。
2.应保持扒渣机的完整与清洁,经常检查扒渣机各部位的螺栓、螺母、螺钉等,如果发现松动要及时拧紧。
3.每天保证两遍向各个活动部位的油嘴打黄油,直到黄油从活动部位的缝隙中溢出为止;应保证三天一次向各方向连接轴、转轴、轴承等润滑部位加注润滑油或钙基油脂,保证其润滑度及****氧化。
4.定期检查各油管是否有弯折和扭曲甚至*损的地方,发现后要立即更换,以防影响管路畅通从而使机器不能正常工作;检查各个液压元件的密封件是否损坏变形影响其密封效果,若发现,应及时更换。
5.开机前要检查电缆、插座、插头、有无*损,断路器、接触器、按钮、指示灯、****转换开关等电器及其连接线路是否烧损、松脱,并及时进行*更换。以上元件设备检查无误后,才可送电开机工作。
6.扒渣机工作时,不可强行扒装超过本机输送能力的料块到输送带上,以免机械超负荷产生故障;工作时禁止电气设备碰到水,以防漏电;对卡在链轨节中的坚硬物应及时清除,以防损坏履带。
7.扒渣机工作结束后,应把机器清理干净,在履带和刮板链上注入废机油,****其氧化,可延长履带和刮板链的使用寿命。
8.机器使用半年后,要检查支重轮、引导轮、链轮、链轨节和履带板,如果磨损严重,影响使用要及时更换;扒渣机斗齿磨损后不可再继续使用,要及时更换,以免损坏斗齿座。
矿产企业安全使用扒渣机细则
1、对扒渣机操作人员一定要进行岗位培训(专人操作),严谨私自操作,司机以及维修工必须对扒渣机有一定的常识,了解扒渣机相关理论知识且必须严格按照安全规程操作。
2、在扒渣机停用期间,严谨挖斗向上或者左右摆放,要放置在输送带或者地上,****液压气缸出现故障或者挖斗掉落伤人。
3、在生产作业时,必须对扒渣机进行工作前的检查工作。包括:电缆线是否完好,电源是否均衡,各种电压指标是否正常等。严禁电压不足,不稳的情况下运行,对于液压部件要检查其是否漏油,操作杆有无操作不灵或者操纵呆滞以及输送带是否完好等情况。
4、确定扒渣机无异常后,在工作前必须空载运转一段时间,保证液压油温在20度时方可进行工作。
5、进行做业或调试时,严禁人员在转动臂或者挖斗可触及范围内活动,发现机器有异响时,立即切断电源。
6、当出现操作手柄呆滞或者操纵不灵活时,严禁强行操作,对机器安全阀压力,严禁私自调整。
井下装载机作业驾驶员应注意各种操作规程。
1)操作人员在进行驾驶与作业之前,应熟知井下装载机的各种性能、结构、技术*、操作方法、并按规定进行操作。
2)除驾驶室外,机上其他地方严禁乘人。
3)向车内卸料时必须将铲斗提升到不会触及车箱档板的高度,严防铲斗碰车箱,严禁将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。
4)下坡时采用自动减速,不可踩离合器踏板,以防切断动力发生溜车事故。
5)井下装载机涉水后应立即停机检查,如发现因浸水造成制动失灵,则应进行连续制动,利用发热排除制动片内的水分,以尽快使制动器恢复正常。
6)井下装载机工作时,正前方不许站人,铲斗不许载人升降。
7)工作时,铲臂下面严禁站人,禁止无关人员和其他机械在此工作和通行。
8)严禁采用高速档作业。
9)操作人员离开驾驶位置时,必须将铲斗落地,发动机熄火,切断电源。